[实用新型]一种皮带输送机托辊

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送机托辊，包括托辊辊筒、托辊轴、轴承座、轴承、密封层和油封装置；所述轴承座设置在托辊辊筒的两侧；轴承和密封层安装在轴承座内；托辊轴贯穿托辊辊筒中部且与轴承座连接；油封装置包括密封盖、油管和封口盖，油管出油端与轴承连接，油管的入油端贯穿轴承座的一侧；密封盖位于油管上方，封口盖位于油管的入油端，且与油管螺纹连接。本实用新型的有益效果是：提高向轴承的润滑效果，降低了成本消耗，防止皮带倾斜跑偏。

技术领域

本实用新型涉及输送机部件的技术领域，特别是一种皮带输送机托辊。

背景技术

皮带输送机的应用十分广泛，按其输送能力可分为重型皮带机，如矿用皮带输送机；轻型皮带机，如用在电子塑料、食品轻工、化工医药等行业的皮带机，皮带输送机在化学、机械、生物、医药等均有应用，主要用于对物料的传送。

皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带等。在金属机架两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带绕于两端滚筒并支持于托辊上，通过驱动装置运转。所以托辊是皮带输送机的关键组成部件。

因为传统的托辊密封效果较差，容易被杂物填充堵塞而造成托辊锈死无法正常转动。此外由于托辊内的轴承需要定期进行加油润滑，既费力又耗时，这对于现场作业来说是很难实施的，所 以一般的托辊很少加油，这样就造成了托辊的使用周期短且更换频繁，增加了检修人员的劳动量。此外，在皮带输送机的日常使用过程中，经常会遇到一个问题：托辊半轴上的轴承损坏，托辊一端支承高度下降，造成输送皮带倾斜跑偏，从而将输送皮带拉裂撕坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种皮带输送机托辊。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种皮带输送机托辊，包括托辊辊筒、托辊轴、轴承座、轴承、密封层和油封装置；所述轴承座设置在托辊辊筒的两侧；轴承和密封层安装在轴承座内；托辊轴贯穿托辊辊筒中部且与轴承座连接；油封装置包括密封盖、油管和封口盖，油管出油端与轴承连接，油管的入油端贯穿轴承座的一侧；密封盖位于油管上方，封口盖位于油管的入油端，且与油管螺纹连接。

进一步，所述的油管的入油端上密封橡胶垫。

进一步，所述的托辊辊筒外表面设有防滑纹和/或托辊辊筒外表面裹覆橡胶层。

进一步，所述的橡胶层对称设置有导向凹槽。

本实用新型具有以下优点：本实用新型所设计的皮带输送机托辊提高了密封效果；加设了油封装置，直接向轴承注入油，提高向轴承的润滑效果，在一定程度上降低了轴承温度从而延长了托辊使用周期，降低了成本消耗。在托辊辊筒上增加防滑层与橡胶层，在提高托辊使用寿命的同时，增加其耐磨性，橡胶层对称设置有导向凹槽，防止皮带倾斜跑偏。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-托辊辊筒，2-托辊轴，3-轴承座，4-轴承，5-密封层，6-油封装置，61-密封盖，62-油管，63-封口盖，7-橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种皮带输送机托辊，包括托辊辊筒1、托辊轴2、轴承座3、轴承4、密封层5和油封装置6；所述轴承座3设置在托辊辊筒1的两侧；轴承4和密封层5安装在轴承座3内；托辊轴2贯穿托辊辊筒1中部且与轴承座3连接；油封装置6包括密封盖61、油管62和封口盖63，油管62出油端与轴承4连接，油管62的入油端贯穿轴承座3的一侧；密封盖61位于油管62上方，封口盖63位于油管62的入油端，且与油管62螺纹连接。

优选的，所述的油管62的入油端上密封橡胶垫。