[实用新型]颗粒复合肥扑粉注油系统

说明书

本实用新型公开一种颗粒复合肥扑粉注油系统，设置有滚筒筛、防结粉存储仓以及包裹机，滚筒筛通过颗粒投加装置将颗粒肥料投入包裹机，防结粉存储仓通过定量传输机将防结粉投入包裹机，包裹机经注油管道连通有防结油存储槽。颗粒投加装置设置有储料仓，该储料仓位于滚筒筛的下方，储料仓的出料口下方设置有称量斗，称量斗内安装有称重计，称量斗的卸料口下方设置传输机构，该传输机构将颗粒肥料传输入包裹机中。有益效果：采用本实用新型的颗粒复合肥扑粉注油系统，能精确计量颗粒化肥的重量，从而精确控制防结粉和防结油的供给量，使颗粒化肥的扑粉注油效果更好，也不会浪费材料，而且还能提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化工制造领域，特别是涉及一种颗粒复合肥扑粉注油系统。

背景技术

为防止生产出的粒状复合肥在存储、运输当中出现结块和粉化的现象，粒状复合肥在装袋包装前，会根据配比比例为其进行扑防结粉和喷注防结油。现有的自动扑粉注油技术是采用滚筒筛筛出粒状复合肥后，通过皮带秤称出粒状复合肥重量，并把重量信息发送给PLC控制器。PLC控制器结合重量信息和配比比例，通过变频器控制分别控制传输颗粒复合肥的定量给料机的传输速度、传输防结粉的定量给料机的传输速度，以及柱塞泵的传输速度，从而控制传输到包裹机中的肥料、防结粉和防结油的量。达到肥料既不结块粉化，也节约使用防结油、防结粉的目的。

但是，现有的自动扑粉注油系统中的定量给料机经常会出现跑偏和长周期运行后皮带托辊粘料的问题，这些问题会影响皮带秤对肥料计量的精准，进而影响到防结粉和防结油的供给量准确度，造成肥料裹粉效果差而会出现结块和粉化，或者防结油和防结粉的浪费。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种颗粒复合肥扑粉注油系统，控制系统改用称量漏斗称取肥料的重量，避免皮带跑偏或粘料，提高肥料计量精度。

技术方案如下：一种颗粒复合肥扑粉注油系统，设置有滚筒筛、防结粉存储仓以及包裹机，该滚筒筛与包裹机之间设置有颗粒投加装置，所述防结粉存储仓与包裹机之间设置定量传输机，所述包裹机经注油管道连通有防结油存储槽，该注油管道上设置有注油泵；

其关键在于：所述颗粒投加装置设置有储料仓，该储料仓的进料口位于滚筒筛的排料口下方，所述储料仓的出料口处设置有开关阀，所述储料仓的出料口下方设置有称量斗，称量斗内安装有称重计，所述称量斗的卸料口下方设置传输机构，该传输机构连接包裹机。

采用上述结构，通过计量斗中的称重计能准确计量注入计量斗中的颗粒肥料的重量，不存在粘料、跑偏等影响计量精度的问题。

更进一步的，所述定量传输机的驱动电机经变频器连接电源，该变频器用于控制定量传输机的传输速度。

采用上述结构，根据现有技术，利用重量信息和配比比例得出所需的防结粉量。控制器通过变频器控制防结粉传输机的传输速度，精确控制注入包裹机中防结粉的量。

更进一步的，所述传输机构为变频定量输送带。控制器根据颗粒肥料的重量信息控制传输机构的传输速度，同步完成防结粉和颗粒肥料的传输，使防结粉与颗粒肥料均匀混合。

更进一步的，所述注油泵为变频注油泵，该变频注油泵用于控制注油管道的注油速度。控制器通过变频注油泵能准确控制注入包裹机中的防结油的量和注油速度，使防结粉、防结油和颗粒肥料均匀混合。

更进一步的，所述开关阀包括有弧形斗和电动气缸，该弧形斗设置在所述储料仓的出料口处，并经摆动臂与电动气缸的推杆铰接，该电动气缸连接有开关控制系统。

通过开关控制系统能自动控制储料仓的出料口的开合，实现自动化控制。

更进一步的，所述开关控制系统包括上限料位开关、下限料位开关，该上限料位开关和下限料位开关分别安装在储料仓的最大存量位置和最小存量位置处，所述上限料位开关和下限料位开关通过开关控制电路或控制器控制电动气缸工作。