[实用新型]一种拼装式消火栓箱预埋装置有效

专利信息
申请号: 201820526895.6 申请日: 2018-04-13
公开(公告)号: CN208260052U 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 严正光;刘烨;张兴斌;严福明;何毅;鲍海明;李元建;赵振海;虾汝江;孙晓燕;张文亮;许艳苗;肖红先;杨本宇;刘志华;孟姝池;张晓月 申请(专利权)人: 云南建投第三建设有限公司
主分类号: A62C35/20 分类号: A62C35/20
代理公司: 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 代理人: 赛晓刚
地址: 650032 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 消火栓箱 预埋装置 拼装式 本实用新型 孔洞 工程施工 固定螺栓 孔洞预留 左右两侧 拆除 规整 钢制品 支撑件 折叠 钢体 松开 预埋 拆卸 制作 预留 加工
【说明书】:

实用新型公开了一种拼装式消火栓箱预埋装置。首先拆卸所有支撑件,再松开底部固定螺栓,依次解除左右两侧的预埋钢体的对接,然后将所述拼装式消火栓箱预埋装置折叠拆除。所述拼装式消火栓箱预埋装置拆除后,完成了消火栓箱的孔洞预留。本实用新型的拼装式消火栓箱预埋装置采用钢制品加工制作,不易损坏,预留孔洞较为规整,安装质量、观感质量得到提高;整个预埋装置的各个部件事先制作,提高了工程施工效率。

技术领域

本实用新型属于消防器材领域,特别涉及一种拼装式消火栓箱预埋装置。

背景技术

为了保证人民群众的生命财产安全,目前在民用建筑以及公共场合都设有消火栓箱。消火栓箱通常采用暗装的方式进行安装,即在墙壁上开设与箱体形状相适配的安装孔洞,将箱体安装在孔洞中。安装孔洞一般是在砖墙砌筑之前预留,现有技术中,预留孔洞多采用安置洞口模板的方式进行。采用洞口模板预留孔洞时,为了保持洞口模版的稳定,往往需要利用洞口补强钢筋和混凝土保护层垫块来固定预留洞口模板,首先确定洞口底标高,再确定补强钢筋的底标高,在此位置开始放置补强钢筋,底部补强钢筋固定好后,陆续放置保护层垫块和洞口模板,而洞口补强钢筋,一般也是在墙体双侧预埋。这种设置方式,操作过程复杂,需要在墙体双侧预埋洞口补强钢筋,容易出现尺寸误差。同时,洞口模板依据消火栓箱的轮廓尺寸制作,并大于消火栓箱的轮廓尺寸,存在外观尺寸大,占地面积大,取拿收纳不易等不足。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足,本实用新型的目的是提供一种拼装式消火栓箱预埋装置,所述预埋装置是钢制,底部通过膨胀螺栓直接固定于地面,不容易出现尺寸误差;同时是拼装制作,可拆卸,外观尺寸小,便于取拿收纳,并可重复利用。具体本实用新型采用了下列的设计结构以及设计方案:一种拼装式消火栓箱预埋装置,一种拼装式消火栓箱预埋装置,一种拼装式消火栓箱预埋装置,由左右两侧的预埋钢体(1)(2)及作为预埋装置中间支撑的支撑钢管(5)3个构件拼装组成,其特征在于,所述预埋钢体(1)(2)分别包括钢板(6)和垂直连接于钢板(6)一侧两端的两块侧板(7),所述侧板(7)分为左上侧板(71)、左下侧板(72)、右上侧板(73)和右下侧板(74),每块侧板(7)与钢板(6)之间有圆钢(8)支撑,其中所述圆钢(8)连接所述侧板(7)的一端通过卡扣(9)连接,所述圆钢(8)连接所述钢板(6)的一端支撑固定可旋转;所述支撑钢管(5)一端通过卡扣(9)与一块所述钢板(6)连接,所述支撑钢管(5)另一端与另一块所述钢板(6)支撑固定可旋转。该装置所述支撑钢管(5)及所述圆钢(8)通过卡扣(9)固定的一端可取出,并向钢板(6)的方向旋转,即可将支撑部件折叠。

而进一步地,所述圆钢(8)连接所述钢板(6)的一端通过卡扣(9)连接,所述支撑钢管(5)另一端通过卡扣(9)与所述钢板(6)连接,如此,可直接将圆钢(8)和支撑钢管(5)整体卸下,便于收纳。

作为进一步的优选方案,为了进一步折叠收缩整个消火栓箱预埋装置,所述钢板(6)和所述侧板(7)之间通过铰链连接。如此,所述侧板(7)向所述(6)的方向旋转,即可将整个装置折叠。

上述拼装式消火栓箱预埋装置连接方式包括如下三种:第一种,所述每块侧板(7)上开有螺栓孔,如此一来,可通过连接钢板(3)(4)分别穿过所述螺栓孔与预埋钢体(1)(2)连接,从而将左右两侧的预埋钢体(1)(2)对接固定。第二种,所述左上侧板(71)和左下侧板(72)上分别设有螺栓,所述右上侧板(73)和右下侧板(74)对应地开有U型口(10),所述螺栓插入所述U型口(10),拧紧,从而将左右两侧的预埋钢体(1)(2)对接固定;第三种,所述左上侧板(71)和左下侧板(72)上开有螺栓孔,所述右上侧板(73)和右下侧板(74)设置为一折板,所述折板上开有螺栓孔,对应的,所述左上侧板(71)和左下侧板(72)上的螺栓孔与所述折板上的螺栓孔通过螺栓连接定,从而将左右两侧的预埋钢体(1)(2)对接固定。

进一步地,所述钢板(6)和侧板(7)的材质为热镀锌钢,厚度为3mm~5mm,所述支撑钢管(5)为热镀锌钢管,所述圆钢(8)的材质为热镀锌圆钢。

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