[实用新型]一种皮带输送机托辊的缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送机托辊的缓冲装置，包括托辊辊筒本体、托辊轴、轴承座、轴承、密封层、油封装置、支撑架和缓冲装置；所述支撑架为左右两根，两根支撑架之间连接若干托辊辊筒本体；轴承座设置在托辊辊筒本体的两侧；轴承、密封层和油封装置均安装在轴承座内，密封层将轴承和油封装置裹覆；托辊轴贯穿托辊辊筒本体中部且与轴承座连接；缓冲装置安装在托辊轴的两端，所述缓冲装置包括滑动挡块、弹簧件和卡扣件，滑动挡块与托辊轴的一端连接，弹簧件连接滑动挡块与卡扣件。本实用新型的有益效果是：有效缓冲皮带受到的向下冲击力，防止皮带倾斜。

技术领域

本实用新型涉及输送机部件的技术领域，特别是一种皮带输送机托辊的缓冲装置。

背景技术

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。

皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带等。在金属机架两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带绕于两端滚筒并支持于托辊上，通过驱动装置运转。所以托辊是皮带输送机的关键组成部件。

因为传统的托辊密封效果较差，容易被杂物填充堵塞而造成托辊锈死无法正常转动。此外由于托辊内的轴承需要定期进行加油润滑，既费力又耗时，这对于现场作业来说是很难实施的，所以一般的托辊很少加油，这样就造成了托辊的使用周期短且更换频繁，增加了检修人员的劳动量。此外，在皮带输送机的日常使用过程中，经常会遇到一个问题：托辊半轴上的轴承损坏，托辊一端支承高度下降，造成输送皮带倾斜跑偏，从而将输送皮带拉裂撕坏。

此外，当皮带输送机在运送重量较大的物品时，传统的刚性托辊不能很好的吸收原料下落时的强大冲击力，易砸坏托辊，造成皮带纵向撕裂，不止给机械造成很大的损坏，也影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种皮带输送机托辊的缓冲装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种皮带输送机托辊的缓冲装置，包括托辊辊筒本体、托辊轴、轴承座、轴承、密封层、油封装置、支撑架和缓冲装置；所述支撑架为左右两根，两根支撑架之间连接若干托辊辊筒本体；轴承座设置在托辊辊筒本体的两侧；轴承、密封层和油封装置均安装在轴承座内，密封层将轴承和油封装置裹覆；托辊轴贯穿托辊辊筒本体中部且与轴承座连接；缓冲装置安装在托辊轴的两端，所述缓冲装置包括滑动挡块、弹簧件和卡扣件，滑动挡块与托辊轴的一端连接，弹簧件连接滑动挡块与卡扣件。

进一步，所述的油封装置包括密封盖、油管和封口盖，油管出油端与轴承连接，油管的入油端贯穿轴承座的一侧；密封盖位于油管上方，封口盖位于油管的入油端，且与油管螺纹连接。

进一步，所述的油管的入油端上密封橡胶垫。

进一步，所述的托辊辊筒本体外表面设有防滑纹和/或托辊辊筒本体外表面裹覆橡胶层。

进一步，所述的橡胶层对称设置有导向凹槽。

进一步，所述滑动挡块为不锈钢挡块。

本实用新型具有以下优点：

（1）增加缓冲装置，在皮带受到冲击时，利用缓冲装置里面的弹簧件有效缓冲皮带受到的向下冲击力，增加卡扣件，使得托辊辊筒本体之间能够根据皮带输送机的不同尺寸大小快速实现弹性连接。此外，也能实现皮带输送机与支撑架之间的安装与卸载。

（2）本实用新型所设计的皮带输送机托辊提高了密封效果；加设了油封装置，直接向轴承注入油，提高向轴承的润滑效果，在一定程度上降低了轴承温度从而延长了托辊使用周期，降低了成本消耗。