[实用新型]一种锂电池极片真空开卷干燥系统

说明书

本实用新型涉及锂电池领域，主要涉及一种锂电池极片真空开卷干燥系统，其利用了水在真空环境下沸点降低的特性，在真空环境下对电池极片进行干燥，大大节省了干燥时间，提高了干燥效率，同时开卷室、干燥室及收卷室依次连接形成完整的干燥流水线作业，可实现全自动化的干燥作业，也大大节省了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，主要涉及一种锂电池极片真空开卷干燥系统。

背景技术

相比传统蓄电池，锂离子电池具有工作电压高，循环寿命好等卓越的性能优势；这些卓越的性能很大程度上源自于锂离子电池工作的体系属于一个非水电化学体系，因此想要制造出性能优良的锂离子电池，就必须做好电池特别是极片的干燥。常规的锂离子电池生产，其极片、卷芯都需要在烘箱内经过长达数小时到数十小时的烘烤，且往往电池最终注液前的含水量高于100ppm，费时费力，效果不佳。

为了改善锂电池的极片干燥工艺，现有技术中有厂家采用循环热风干燥的方式对锂电池极片进行干燥，但是这种方式加热时间长，干燥效率低，且设备体积大，不能满足现今对锂电池干燥高效、节能的要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有锂电池干燥工艺中干燥效率低，能量损耗大的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种锂电池极片真空开卷干燥系统，用于锂电池极片基带的干燥，包括开卷室、干燥室、收卷室及抽真空装置，所述开卷室、所述干燥室及所述收卷室依次相接，所述开卷室及所述干燥室之间、所述干燥室与所述收卷室之间设置有可开关的密封门，所述开卷室内设置有将待加热基带料筒展开的开卷机构、将展开的所述基带运送至所述干燥室的第一送带机构，所述电池极片设置于所述基带上，所述干燥室内设置有用于将所述基带加热干燥的干燥机构及分别位于所述干燥机构两端的贴带机构，所述收卷室内设置有将基带从干燥室送入收卷室的第二送带机构及安装有收卷料筒的收卷机构，所述抽真空装置通过真空管道分别与所述开卷室、所述干燥室及所述收卷室连通。

进一步的，所述干燥机构包括由若干上下间隔排布的加热辊组成的加热辊组及传送带，所述传送带的上部两端连接两个所述贴带机构并依次交叉间隔地经过若干所述加热辊，所述传送带的下部两端直接连接两个所述贴带机构，所述传送带的上部及下部首尾相连形成闭合结构。

进一步的，所述开卷机构包括开卷轴及开卷电机，所述基带料筒紧固套设于所述开卷轴上，所述开卷电机与所述开卷轴驱动连接驱动所述开卷轴旋转，所述开卷轴上设置有纠偏机构用于所述基带的位置纠偏，所述开卷机构与所述第一送带机构之间设置有纠偏传感器，所述纠偏传感器与所述纠偏机构电性连接，所述开卷轴上设置有料筒推出机构用于推出空料筒。

进一步的，所述开卷轴包括一端开口的中空轴体，所述中空轴体侧面相对位置设置有限位孔，所述限位孔内安设有胀紧块，相对的所述胀紧块内侧为契形面，所述胀紧块与所述中空轴体弹性连接，所述中空轴体内内设置有顶杆，所述顶杆对应所述胀紧块的位置设置有契形推块，所述顶杆朝内的一端与所述中空轴体封闭端面内侧弹性连接。

进一步的，所述加热辊组两端设置有摆辊，所述传送带的上端经过所述摆辊表面。

进一步的，所述第一送带机构与所述第二送带机构的结构相同，包括压带装置及运带装置，所述压带装置包括用于压紧基带的压紧块及压紧气缸，所述压紧气缸与所述压紧块驱动连接，所述运带装置包括送带齿轮及送带齿条板，所述送带齿条板与所述送带齿轮啮合，所述压紧气缸设置于所述齿条板上。

进一步的，所述贴带机构包括贴带齿轮、贴带齿条板、贴带平台及贴带机，所述贴带齿条板与所述贴带齿轮啮合，所述压紧块将所述基带压紧于所述贴带平台上，所述贴带机位于所述贴带平台上方。

进一步的，所述开卷机构与所述第一送带机构、所述干燥机构与所述贴带结构之间、所述第二送带机构与所述收卷机构之间均设置有用于抚平基带上的极片的过辊。