[实用新型]一种水溶性切削液过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种水溶性切削液过滤装置，涉及净化设备领域，包括：沉淀池和油水分离装置，在所述沉淀池上分别设置有切削液入口和切削液出口，所述切削液入口设置在所述沉淀池侧壁上靠近底部的位置，所述切削液出口设置在所述沉淀池侧壁上靠近顶部的位置，所述切削液出口连接油水分离装置，所述油水分离装置的顶部设置有油膜排出口，在所述油水分离装置的底部设置有净液排口。采用上述技术方案，由于仅设置有沉淀池和油水分离装置，降低设备和净化成本，同时在沉淀池中能够过滤掉铁渣，在油水分离装置中分离机油膜，使得水溶性切削液能够达到再次使用的标准，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及净化设备领域，特别涉及一种水溶性切削液过滤装置。

背景技术

水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。水溶性切削液在使用过程中常常因为使用不当而造成水溶性切削液的变质，但是，现有技术中的水溶性切削液清洗装置设备较贵，相对于清洗切削液的成本更高，因此很多厂商直接将变质的切削液倒掉，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水溶性切削液过滤装置，解决现有技术中切削液设备昂贵，清洗成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种水溶性切削液过滤装置，包括：沉淀池和油水分离装置，在所述沉淀池上分别设置有切削液入口和切削液出口，所述切削液入口设置在所述沉淀池侧壁上靠近底部的位置，所述切削液出口设置在所述沉淀池侧壁上靠近顶部的位置，所述切削液出口连接油水分离装置，所述油水分离装置的顶部设置有油膜排出口，在所述油水分离装置的底部设置有净液排口。

其中，在所述沉淀池的底部设置有磁性吸附装置。

其中，所述油水分离装置包括一分离箱体，在所述分离箱体的两侧分别设置有导液板，所述导液板从所述分离箱体的顶部延伸至所述分离箱体的底部，且与所述分离箱体的底部之间设有间隙。

具体的，在所述分离箱体的中部还设置有过滤板。

其中，在所述油膜排出口上还设置有能够吸取表面油膜的吸油装置。

具体的，所述吸油装置包括喇叭口结构、吸油泵和驱动电机，所述喇叭口结构连接在所述吸油泵上，所述吸油泵与所述驱动电机电连接。

其中，在所述切削液入口上设置有喇叭口结构，在所述喇叭口结构内设置有螺纹轨道。

其中，在所述净液排口上还设置有杀菌装置。

具体的，所述杀菌装置为UV灯。

采用上述技术方案，由于仅设置有沉淀池和油水分离装置，降低设备和净化成本，同时在沉淀池中能够过滤掉铁渣，在油水分离装置中分离机油膜，使得水溶性切削液能够达到再次使用的标准，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型水溶性切削液过滤装置的结构示意图。

图中，1-沉淀池，2-切削液进液口，3-喇叭口结构，4-挡水板，5-上层液流出口，6-油水分离箱，7-电磁铁，8-蓄电池，9-导液板，10-清液排出口，11-杀菌管，12-吸油管，13-吸油泵，14-驱动电机，15-过滤板，16-UV灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。