[实用新型]一种冲压机加工料片加油装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压机加工料片加油装置，包括底板，所述底板的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的上下两端均设有轴承孔，所述轴承孔的内侧与轴承的外环固定连接，所述U型槽的内部设有导向轮，所述螺丝杆的另一端设有把手，所述第二轴承的内环与L型支架的一端焊接，所述L型支架上悬挂有防锈油壶，所述防锈油壶的上端设有加油口。本实用新型通过防锈油壶把油滴到转轴上，转轴上的毛刷会吸收防锈油，把料片从上下转轴之间通过时，转轴的转动会把防锈油均匀的涂在料片的表面，直接输送到冲压机加工台上进行加工，改变了传统的需要加工完成以后才进行防锈处理的方式，提高了工作效率和增强了防锈效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种冲压机加工料片加油装置。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

但由于外力的作用，造成金属晶相的改变，金属内部应力随之发生变化，应力集中的部位极易锈蚀，加工时破坏原有的氧化层，所以在加工时或加工后应该临时防锈，但现有技术中一般用热处理、防锈纸膜等包装材料、防锈油液等方法进行防锈处理。该方式增加了制作成本，还不够便捷，需要加工完成以后才可以进行防锈处理，工作效率差。为此，我们提出一种冲压机加工料片加油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压机加工料片加油装置，通过防锈油壶滴油在转轴上，料片从上下转轴之间通过，毛刷上带有的防锈油可以均匀的涂在料片的表面，直接传送到加工台进行加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机加工料片加油装置，包括底板，所述底板的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的上下两端均设有轴承孔，所述轴承孔的内侧与轴承的外环固定连接，所述轴承内环固定连接有转轴，所述转轴的表面设有毛刷，所述轴承孔与轴承孔之间均设有螺丝孔，所述螺丝孔与螺丝杆螺纹连接，所述螺丝杆的一端设有U型槽，所述U型槽的内部设有导向轮，所述螺丝杆的另一端设有把手，所述支撑柱的顶端与第二轴承的外环焊接，所述第二轴承的内环与L型支架的一端焊接，所述L型支架上悬挂有防锈油壶，所述防锈油壶的上端设有加油口，所述防锈油壶的下侧设有油管。

优选的，所述底板的一侧设有冲压机加工台，所述底板的另一侧设有送料台，所述送料台的下侧设有支腿，所述送料台上设有辊轴。

优选的，所述油管上设有阀门，所述防锈油壶的底面为凸面向下设置。

优选的，所述底板的底部设有磁铁。

优选的，所述L型支架的上侧设有限位块。

优选的，所述送料台、转轴与转轴之间的缝隙和冲压机加工台设置为同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过防锈油壶把油滴到转轴上，转轴上的毛刷会吸收防锈油，把料片从上下转轴之间通过时，转轴的转动会把防锈油均匀的涂在料片的表面，直接输送到冲压机加工台上进行加工，改变了传统的需要加工完成以后才进行防锈处理的方式，提高了工作效率和增强了防锈效果；

2、本实用新型第二轴承的外环焊接与支撑柱的顶端，内环焊接有L型支架，可以实现支架的旋转，有利于在滴油的过程中方便防锈油壶的移动和加油。

3、本实用新型的两个支架设有的螺丝杆，螺丝杆的一端设有的导向轮，可以用来固定不同宽度的料片，使其在通过转轴与转轴之间时不会跑偏或掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；