[实用新型]一种多边孔门把手固定装置

说明书

本实用新型公开了一种多边孔门把手固定装置，包括把手本体和固定装置本体，所述把手本体包括铁把手和模具，所述铁把手固定在模具内，铁把手上表面左侧轴心处钻设有定位孔，所述定位孔连通铁把手上下两端，且定位孔底端通过螺纹孔贯穿模具内外两侧，所述模具底端开设有定位槽，所述螺纹孔钻设在定位槽的底端与定位孔竖直连通，所述固定装置本体包括底套、连接块和定位杆，所述底套为圆柱形结构，底套上端面轴心向下开设有圆形的卡槽，且底套两端侧面均开设有凹槽。该多边孔门把手固定装置，结构设计合理，既防止了压铸过程中由铁把手晃动造成了的产品质量问题，又提高了压铸后脱模的速度。

技术领域

本实用新型属于压铸工件固定装置设备技术领域，具体涉及一种多边孔门把手固定装置。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

目前，现有的在压铸工艺中，铁零件在铝或者锌模具中容易晃动导致压铸产品不合格，影响其后续质量问题，无法满足现有技术所需，同时压铸完成后模具的取出较为麻烦，影响后续的压铸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多边孔门把手固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多边孔门把手固定装置，包括把手本体和固定装置本体，所述把手本体包括铁把手和模具，所述铁把手固定在模具内，铁把手上表面左侧轴心处钻设有定位孔，所述定位孔连通铁把手上下两端，且定位孔底端通过螺纹孔贯穿模具内外两侧，所述模具底端开设有定位槽，所述螺纹孔钻设在定位槽的底端与定位孔竖直连通，所述固定装置本体包括底套、连接块和定位杆，所述底套为圆柱形结构，底套上端面轴心向下开设有圆形的卡槽，且底套两端侧面均开设有凹槽，所述连接块插接在底套内的卡槽中，所述定位杆固定插设在连接块的轴心处，且所述连接块通过定位杆与定位孔的插接与把手本体固定连接。

优选的，所述模具为铝模具，所述铁把手由压铸制成。

优选的，所述定位孔为任意一种多边形，所述定位杆上端为与定位孔对应的多边形杆状，定位杆下端为圆柱型结构，且定位杆上端插设在定位孔内，定位杆的下端插设在螺纹孔内。

优选的，所述凹槽对称开设在底套的两侧，两组所述凹槽均通过卡槽相连通，且所述连接块对称的两侧面分别设置有凸块，两组所述凸块分别与凹槽相吻合，且所述连接块通过凸块与凹槽的卡接固定套设在底套的卡槽内。

优选的，两组所述凸块与连接块为一体结构，且所述卡槽底端水平面高度大于凹槽底端水平面高度。

本实用新型的技术效果和优点：该多边孔门把手固定装置，通过在铁把手内钻设有六边形或多边形的定位孔，定位孔内固定插设相对应形状的定位杆，且定位杆的底端固定在连接块内，通过底套进行卡接固定，使得铝模具或锌模具在压铸时，保证了铁把手的稳固性，防止了由铁把手的晃动，从而导致铝模具或锌模具压铸不合格的现象；同时通过连接块两侧的凸块卡接在底套的凹槽内，推动凸块将连接块脱模推出，便于压铸后连接块的取出，提高了压铸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的把手本体剖视图；

图3为本实用新型的固定装置本体结构示意图。

图中：1把手本体、2固定装置本体、3铁把手、4模具、5定位孔、6底套、7连接块、8定位杆、9定位槽、10螺纹孔、11卡槽、12凸块、13凹槽。

具体实施方式