[实用新型]一种新型EVA二次发泡成型机

说明书

一种新型EVA二次发泡成型机，第二组矩形管、第三组矩形管、第四组矩形管使机架结构受力更稳定，第一站位加热发泡机构、第一站位冷却机构、第二站位加热发泡机构、第二站位冷却机构作为一个单元，该单元的左侧安装有液压站，在液压站的上方安装有电控箱，该单元的前侧还安装有水槽机构。本实用新型具有结构更紧凑、有效地减少整机的占地面积、机架更牢固、降低了加工成本、减轻了机架重量、明显改善作业环境的特点。

技术领域

本实用新型属于EVA发泡机械领域，涉及一种新型EVA二次发泡成型机。

背景技术

目前普遍使用的EVA二次发泡机，多个站位发泡机构中由于相邻的加热作业站位与冷却作业站位之间间隔有一定的距离，这种情况会存在以下问题，第一，在焊接机架时不易保证中心距离，第二，整机占地面积大，第三，耗费的金属材料较多，加工成本变高，第四，机架重量沉。

另外，目前普遍使用的多站式EVA发泡机中为每个冷却作业站位分别安装了一套水槽和排水，这种多个独立水槽安装方式在实际的应用过程会存在占地面积大、作业环境脏乱的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型EVA二次发泡成型机，本实用新型具有结构更紧凑、有效地减少整机的占地面积、机架更牢固、降低了加工成本、减轻了机架重量、明显改善作业环境的特点。

为了达到上述目的，本实用新型以每单元四站为具体实施例，提供如下具体技术措施：一种新型EVA二次发泡成型机，它是由底架、机架、两个单站位加热发泡机构、两个单站位冷却机构、水槽机构、控制按钮、电控箱、后安全门、液压站组成，其特征在于，

底架平置于水平承重面上，底架之上立置有机架，机架是由下梁、上梁以及十根矩形管通过焊接围合而成；

十根矩形管以五组方式左右平行排列，从左至右依次为：第一组矩形管、第二组矩形管、第三组矩形管、第四组矩形管、第五组矩形管，每组矩形管均是由前后两根矩形管平行排列而成；

第一组矩形管与第二组矩形管之间的区域作为第一站位加热发泡机构的安装区域，第二组矩形管与第三组矩形管之间的区域作为第一站位冷却机构的安装区域，第三组矩形管与第四组矩形管之间的区域作为第二站位加热发泡机构的安装区域，第四组矩形管与第五组矩形管之间的区域作为第二站位冷却机构的安装区域；

第一站位加热发泡机构与第一站位冷却机构共用第二组矩形管，第一站位冷却机构与第二站位加热发泡机构共用第三组矩形管，第二站位加热发泡机构与第二站位冷却机构共用第四组矩形管；

第二组矩形管、第三组矩形管、第四组矩形管使机架结构受力更稳定；

第一站位加热发泡机构、第一站位冷却机构、第二站位加热发泡机构、第二站位冷却机构作为一个单元，该单元的左侧安装有液压站，在液压站的上方安装有电控箱，该单元的前侧还安装有水槽机构；

液压站通过管道连通至每个单站位加热发泡机构以及每个单站位冷却机构中的主油缸；

其中，每个单站位加热发泡机构均是由第一油缸、柱塞一、下隔热板、活动梁一、下加热板、分层装置一、中加热板、上加热板、上梁一、上隔热板、加热管道组成，第一油缸的柱塞一朝上，第一油缸安装于下梁一的中心，下梁一的侧面与矩形管的腰部通过焊接实现紧固，上梁一平行于下梁一的正上方，上梁一的侧面与矩形管的顶部通过焊接实现紧固；

柱塞一的顶部顶置于活动梁一的底面中部，活动梁一的顶面紧固有下加热板，下加热板与活动梁一之间夹合有下隔热板；

中加热板底面的四角区域设置有分层装置一，每个分层装置一均呈纵向四棱柱结构，分层装置一焊接于矩形管上，中加热板通过分层装置一悬置于下加热板的正上方；