[实用新型]嵌片对称推入式注塑成型工艺结构有效
申请号: | 201820528810.8 | 申请日: | 2018-04-14 |
公开(公告)号: | CN208133534U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 张春良;丁伟 | 申请(专利权)人: | 昆山特乐普电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/73 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 嵌片 推入组件 模仁组件 注塑成型工艺 产品型腔 对称设置 注塑成型 推入式 公模 母模 腔槽 匹配 对称 本实用新型 嵌入模 倾斜式 槽口 推入 配合 脱离 | ||
本实用新型嵌片对称推入式注塑成型工艺结构,包括模仁组件、以及对称设置于所述模仁组件两侧的嵌片推入组件;所述模仁组件包括对称设置的公模和母模,所述公模和所述母模上分别开设的型腔槽配合形成与产品匹配的产品型腔,所述嵌片推入组件上设置的嵌片与所述型腔槽配合形成与产品上倾斜式槽口匹配的嵌入模仁;在进行注塑成型前,所述嵌片推入组件将嵌片推入,形成完整的产品型腔,注塑成型后,所述嵌片推入组件带动嵌片脱离产品。
技术领域
本实用新型涉及注塑成型工艺结构,具体的, 其展示一种嵌片对称推入式注塑成型工艺结构。
背景技术
随着经济和科技的发展,塑胶件广泛应用于电脑和手机行业中,部分塑胶件,由于其结构特性,现阶段的生产方式存在需解决问题;
如部分塑胶件,其上开设有倾斜式槽口,现阶段的制备方式为在母模仁上固定设置匹配的对应嵌片,成型并冷却后,利用塑胶件本身的弹性特性进行不损坏产品主体的人工取出;现阶段的制备方式,需要等待塑胶件冷却到常温后才能取出,制备效率低,同时加大操作人员的劳动强度,且存在损坏产品的可能性。
因此,有必要提供一种嵌片对称推入式注塑成型工艺结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种嵌片对称推入式注塑成型工艺结构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
一种嵌片对称推入式注塑成型工艺结构,包括模仁组件、以及对称设置于所述模仁组件两侧的嵌片推入组件;
所述模仁组件包括对称设置的公模和母模,所述公模和所述母模上分别开设的型腔槽配合形成与产品匹配的产品型腔,所述嵌片推入组件上设置的嵌片与所述型腔槽配合形成与产品上倾斜式槽口匹配的嵌入模仁;
在进行注塑成型前,所述嵌片推入组件将嵌片推入,形成完整的产品型腔,注塑成型后,所述嵌片推入组件带动嵌片脱离产品。
进一步的,模仁组件上设置有多向同步进水式冷却组件,所述多向同步进水式冷却组件包括设置于母模的上方前侧的进水口a和进水口b、设置于所述母模的上方后侧进水口c、设置于所述母模上方右侧的进水口d和进水口e、以及设置于所述母模上方的且与所述进水口a、进水口b、进水口c、进水口d、进水口e连通的呈矩形状分布的冷却水道。
进一步的,所述冷却水道连接有下水道口。
通过设置呈矩形状分布的冷却水道以及多个进水道口,能够多向同步进行冷却水的进入,保证冷却水的进入速率,进而保证冷却效果,保证产品制备效率和制备质量。
进一步的,所述嵌片推入组件包括连接于模仁组件的推动机构、连接于所述推动机构的推动块、以及与所述推动块配合使用的嵌片机构;
所述推动块上开设有推动斜槽,所述嵌片机构包括与所述推动斜槽匹配的嵌片固定块;嵌片连接于所述嵌片固定块,且所述嵌片固定块上设置有与所述推动斜槽匹配的推动斜坡。
进一步的,所述推动机构包括气缸固定块、设置于所述气缸固定块的驱动气缸,所述推动块连接于所述驱动气缸,且所述推动块上设置有对位柱、所述模仁组件上设置有与所述推动块匹配的推动限位块,所述推动限位块上开设有与所述对位柱匹配的导入孔。
进一步的,所述模仁组件上设置有与推动块配合使用的推入导向机构,所述嵌片固定块包括倾斜式板体、开设于所述倾斜式板体上的推动导向槽、所述推入导向机构包括设置于所述模仁组件上的导向板,所述导向板包括倾斜导向板、以及连接于所述倾斜导向板的固定顶板。
进一步的,所述推动导向槽上开设有缓冲斜坡面。
进一步的,推动导向槽上开设有导向缓冲斜坡面。
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