[实用新型]多向同步冷却注塑成型工艺结构

说明书

本实用新型多向同步冷却注塑成型工艺结构，包括模仁组件、以及对称设置于所述模仁组件两侧的嵌片推入组件；模仁组件上设置有多向同步进水式冷却组件，所述多向同步进水式冷却组件包括设置于母模的上方前侧的进水口a和进水口b、设置于所述母模的上方后侧进水口c、设置于所述母模上方右侧的进水口d和进水口e、以及设置于所述母模上方的且与所述进水口a、进水口b、进水口c、进水口d、进水口e连通的呈矩形状分布的冷却水道。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型工艺结构，具体的， 其展示一多向同步冷却注塑成型工艺结构。

背景技术

随着经济和科技的发展，塑胶件广泛应用于电脑和手机行业中，部分塑胶件，由于其结构特性，现阶段的生产方式存在需解决问题；

如部分塑胶件，其上开设有倾斜式槽口，现阶段的制备方式为在母模仁上固定设置匹配的对应嵌片，成型并冷却后，利用塑胶件本身的弹性特性进行不损坏产品主体的人工取出；现阶段的制备方式，需要等待塑胶件冷却到常温后才能取出，制备效率低，同时加大操作人员的劳动强度，且存在损坏产品的可能性。

因此，有必要提供一种多向同步冷却注塑成型工艺结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多向同步冷却注塑成型工艺结构。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种多向同步冷却注塑成型工艺结构，包括模仁组件、以及对称设置于所述模仁组件两侧的嵌片推入组件；

模仁组件上设置有多向同步进水式冷却组件，所述多向同步进水式冷却组件包括设置于母模的上方前侧的进水口a和进水口b、设置于所述母模的上方后侧进水口c、设置于所述母模上方右侧的进水口d和进水口e、以及设置于所述母模上方的且与所述进水口a、进水口b、进水口c、进水口d、进水口e连通的呈矩形状分布的冷却水道。

进一步的，所述冷却水道连接有下水道口。

通过设置呈矩形状分布的冷却水道以及多个进水道口，能够多向同步进行冷却水的进入，保证冷却水的进入速率，进而保证冷却效果，保证产品制备效率和制备质量。

进一步的，所述嵌片推入组件包括连接于模仁组件的推动机构、连接于所述推动机构的推动块、以及与所述推动块配合使用的嵌片机构；

所述推动块上开设有推动斜槽，所述嵌片机构包括与所述推动斜槽匹配的嵌片固定块；嵌片连接于所述嵌片固定块，且所述嵌片固定块上设置有与所述推动斜槽匹配的推动斜坡。

进一步的，所述推动机构包括气缸固定块、设置于所述气缸固定块的驱动气缸，所述推动块连接于所述驱动气缸，且所述推动块上设置有对位柱、所述模仁组件上设置有与所述推动块匹配的推动限位块，所述推动限位块上开设有与所述对位柱匹配的导入孔。

进一步的，所述模仁组件上设置有与推动块配合使用的推入导向机构，所述嵌片固定块包括倾斜式板体、开设于所述倾斜式板体上的推动导向槽、所述推入导向机构包括设置于所述模仁组件上的导向板，所述导向板包括倾斜导向板、以及连接于所述倾斜导向板的固定顶板。

进一步的，所述推动导向槽上开设有缓冲斜坡面。

进一步的，推动导向槽上开设有导向缓冲斜坡面。

与现有技术相比，本实用新型利用对称式的嵌片后推入及制备后的前退出方式，产品制备后能够进行高效取出，同时利用多向同步进水冷却，保证冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。