[实用新型]一种新型BOPP镭射膜

说明书

本实用新型公开了一种新型BOPP镭射膜，涉及薄膜加工技术领域，包括双向拉伸BOPP膜，所述双向拉伸BOPP膜的表面依次设有镀铝层、阻燃层、油墨层、有机玻璃层和抗菌层，镀铝层和阻燃层通过粘胶剂相连接；抗菌层由于是由PP料、填充料和抗菌母料组成的，因此具有很好的抗菌效果，提高新型BOPP镭射膜的抗菌能力；由于镀铝层使新型BOPP镭射膜的水氧阻隔率下降，因此进一步的提高了新型BOPP镭射膜的耐腐蚀性能；由于阻燃层的作用，使新型BOPP镭射膜具有较好的阻燃能力，提高安全性能；由于油墨层的作用，能够削减通过新型BOPP镭射膜的光线，减弱透光性，提高用户的舒适度；有机玻璃层提高新型BOPP镭射膜的硬度，提高成型能力。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体是一种新型BOPP镭射膜。

背景技术

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。

现有的激光全息镭射防伪材料太过于炫目，使用户产生不适，现有的镭射膜硬度较差不能并且不具有防菌能力，很好的满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型BOPP镭射膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型BOPP镭射膜，包括双向拉伸BOPP膜，所述双向拉伸BOPP膜的表面依次设有镀铝层、阻燃层、油墨层、有机玻璃层和抗菌层，镀铝层和阻燃层通过粘胶剂相连接，阻燃层上通过粘胶剂连接由于油墨层，油墨层与有机玻璃层通过热胶合相连接，有机玻璃层通过粘胶剂连接有抗菌层。

作为本实用新型进一步的方案：所述镀铝层电镀在双向拉伸BOPP膜上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粘胶剂为聚氨酯和丙烯酸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻燃层的厚度为0.8-1.2um。

作为本实用新型再进一步的方案：所述有机玻璃层的厚度为0.2-0.4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗菌层由原料为PP料、填充料和抗菌母料组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PP料、填充料和抗菌母料占抗菌层的总重量的百分比为92-94％、4-7％和1.8-2.5％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：抗菌层由于是由PP料、填充料和抗菌母料组成的，因此具有很好的抗菌效果，提高新型BOPP镭射膜的抗菌能力；由于镀铝层使新型BOPP镭射膜的水氧阻隔率下降，因此进一步的提高了新型BOPP镭射膜的耐腐蚀性能；由于阻燃层的作用，使新型BOPP镭射膜具有较好的阻燃能力，提高安全性能；由于油墨层的作用，能够削减通过新型BOPP镭射膜的光线，减弱透光性，提高用户的舒适度；有机玻璃层提高新型BOPP镭射膜的硬度，提高成型能力。

附图说明

图1为一种新型BOPP镭射膜的结构示意图。

图中：1-双向拉伸BOPP膜、2-镀铝层、3-阻燃层、4-油墨层、5-有机玻璃层、6-抗菌层。

具体实施方式