[实用新型]中心出水与松刀一体化的主轴和数控机床

说明书

本实用新型公开了一种中心出水与松刀一体化的主轴，包括：旋转接头、芯轴、拉杆和自动松刀机构，其中，自动松刀机构包括围设于所述旋转接头外侧、用于接收及向所述拉杆传递松刀力的气缸、用于连接所述气缸与拉杆的松刀盘、套设于所述拉杆外侧的第一弹簧，和与所述拉杆下端连接的刀柄拉爪。本实用新型利用旋转接头接入高压液体，并依次经过芯轴和拉杆进入刀具，完成刀具冷却；同时，自动松刀机构围绕芯轴和旋转接头设置。本实用新型将自动松刀和中心出水一体化设计，结构非常紧凑，整体所占用空间更小。

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，具体涉及一种中心出水与松刀一体化的主轴和数控机床。

背景技术

随金属切削刀具技术的快速发展，对数控机床中主轴切削的效率、精度和可靠性的要求也愈发高。高性能的数控机床、刀具的高速切削技术，要求数控机床的主轴松刀结构和刀具冷却技术相适应，比如深孔加工或排削刀具需要穿过主轴以及刀具中心喷出高压液体，以实现对刀具的冷却和排屑，降低刀具的发热磨损，减少工件变形。

目前很多机床由于原有主轴内部结构设计的空间有限，无法实现中心出水与松刀一体化结构。而是选择在主轴外部额外设置一刀具冷却系统的方式，对刀具进行冷却。因此主轴功能单一，整体上结构较为散乱，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种中心出水与松刀一体化的主轴，旨在解决现有的主轴整体结构散乱、占用空间较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种中心出水与松刀一体化的主轴，该中心出水与松刀一体化的主轴包括：

旋转接头，用于通入高压液体，其轴向中心设置有用于供高压液体通过的第一中心通孔；

芯轴，上端与所述旋转接头活动连接，下端连接刀具，其轴向中心设置有第二中心通孔；

拉杆，位于所述第二中心通孔内，其轴向中心设置有与所述第一中心通孔、刀具均连通的第三中心通孔；和

自动松刀机构，包括：围设于所述旋转接头外侧、用于接收及向所述拉杆传递松刀力的气缸；用于连接所述气缸与拉杆的松刀盘；套设于所述拉杆外侧的第一弹簧；以及与所述拉杆下端连接的刀柄拉爪。

优选地，所述旋转接头内还设置有用于控制所述第一中心通孔通断的上摩擦片、下摩擦片，以及套设于所述上摩擦片与下摩擦片外侧的第二弹簧；所述上摩擦片与下摩擦片之间具有第一间隙。

优选地，所述自动松刀机构还包括：

接触盘，设置于所述旋转接头上方，且与所述气缸的活塞连接；

若干组支撑杆，位于所述气缸外侧，且沿所述旋转接头的圆周方向均匀设置；每个所述支撑杆上均套设有复位弹簧，所述支撑杆的下端与所述气缸的缸体固定连接，上端与接触盘滑动连接。

优选地，所述中心出水与松刀一体化的主轴还包括套设于所述芯轴外侧的支撑座和套筒，支撑座的上端与所述气缸的缸体连接，下端与所述套筒连接；所述支撑座上开设有一气密封入口，用于向所述支撑座与气缸中通入压缩气体。

优选地，所述松刀盘与所述气缸的活塞之间具有第二间隙，所述第二间隙小于第一间隙。

优选地，所述芯轴与套筒之间设置有电机，所述电机的线圈转子固定于所述芯轴外侧，线圈定子位于所述线圈转子外侧，且与线圈转子之间设置有环形空腔。

优选地，所述中心出水与松刀一体化的主轴还包括套设于所述芯轴外侧的密封套，所述密封套位于所述支撑座与套筒之间，所述密封套上开设有用于向所述环形空腔中通入压缩气体的进气口，所述套筒上开设有与所述环形空腔连通的排气口。