[实用新型]一种多角度油管切割机

说明书

本实用新型公开了一种多角度油管切割机，包括切割台，所述切割台的下端固定连接有四个呈矩形设置的支撑腿，所述切割台的上表面固定连接有四个呈矩形设置的支撑杆，四个所述支撑杆的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁通过转轴转动连接有转动块，所述支撑板的侧壁还固定连接有角度盘，所述转动块的上端固定连接有角度指针，所述支撑板的下表面固定连接有弧形滑杆，所述转动块的侧壁开设有与弧形滑杆相匹配的弧形滑槽，所述转动块的下端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端安装有切割刀。本实用新型能准确控制油管切割角度，节约材料资源，提高管道铺设效率。

技术领域

本实用新型涉及油管技术领域，尤其涉及一种多角度油管切割机。

背景技术

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，随着人们生活水平的提高，人类对原油和天然气的需求量也越来越多，油管作为输送资源的重要方式，在进行油管铺设时，需要油管切割一定角度来满足油管连接，现有技术中的油管切割机往往凭工作人员的感觉经验来切割不同角度的油管，这样不能得到准确角度的油管，造成材料资源浪费且管道铺设效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的油管切割机往往凭工作人员的感觉经验来切割不同角度的油管，这样不能得到准确角度的油管，造成材料资源浪费且管道铺设效率低的问题，而提出的一种多角度油管切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多角度油管切割机，包括切割台，所述切割台的下端固定连接有四个呈矩形设置的支撑腿，所述切割台的上表面固定连接有四个呈矩形设置的支撑杆，四个所述支撑杆的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁通过转轴转动连接有转动块，所述支撑板的侧壁还固定连接有角度盘，所述转动块的上端固定连接有角度指针，所述支撑板的下表面固定连接有弧形滑杆，所述转动块的侧壁开设有与弧形滑杆相匹配的弧形滑槽，所述转动块的下端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端安装有切割刀，所述支撑板的下表面固定连接有滑轮架，所述滑轮架的下端安装有滑轮，所述支撑杆的侧壁固定连接有电机座，所述电机座的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端套设有绕绳盘，所述转动块的侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳通过滑轮的上端并与绕绳盘的侧壁固定连接，所述支撑板的下表面还安装有有两个平行设置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有油管夹持板，且油管夹持板为弧形，所述切割台的上表面开设有弧形凹槽，所述油管夹持板与弧形凹槽之间共同夹持有油管。

优选的，所述角度盘逆时针方向刻有锐角刻度线。

优选的，所述弧形凹槽与油管夹持板的所在圆的直径稍大于油管的截面直径。

优选的，位于转动块靠近伺服电机一侧的所述弧形滑杆套设有弹簧。

优选的，所述切割台的上表面在切割刀的对应位置开设有废料落口，所述废料落口的下方设有废料收集框。

优选的，所述弹簧为强力弹簧。

本实用新型中，工作人员将油管放入切割台上表面的弧形凹槽内，启动第一气缸，两个第一气缸的伸缩端伸出，使得油管夹持板对油管进行夹持，再启动伺服电机，伺服电机的驱动端通过逆时针或顺时针转动，钢丝绳通过滑轮绕设在绕绳盘上，从而对转动块施加牵引力或放松，转动块通过弧形滑槽在弧形滑杆上滑动，压缩弹簧或弹簧复位，角度指针转动，通过角度盘得知转动角度，进而调节到需要的切割角度，再启动第二气缸，将切割刀下降到合适的切割高度，同时启动旋转电机，旋转电机驱动切割刀对油管进行切割，切割产生的废料通过切割台上的废料落口落到废料收集框内，避免废料在切割台上堆积，影响切割效率。本实用新型能准确控制油管切割角度，节约材料资源，提高管道铺设效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多角度油管切割机的结构示意图；