[实用新型]一种耐热性强油墨层生产设备

说明书

本实用新型公开了一种耐热性强油墨层生产设备，包括生产设备人行台面，所述生产设备人行台面的一端设置有人行楼梯，所述生产设备人行台面的下端外表面设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的一侧设置有生产设备电箱，所述生产设备人行台面的上端外表面设置有生产设备搅拌机外壳与生产材料反应釜，且生产材料反应釜位于生产设备搅拌机外壳的一侧。本实用新型所述的一种耐热性强油墨层生产设备，设有REX‑C900温度控制仪、设备模式切换按钮与可旋钮导料口，能够在材料反应釜运作过程中实时监测内部温度以便调节温度，并能更换生产设备搅拌模式精简生产模式，还可以通过旋钮导料口防止材料过粘导致导料口堵塞，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及油墨层生产设备领域，特别涉及一种耐热性强油墨层生产设备。

背景技术

油墨层生产设备是一种用于流水线上生产油墨的设备，其生产效率高，速度快且便于操作，已得到广泛使用，当在生产过程中材料过粘易导致导料口堵塞；现有的油墨层生产设备在使用时存在一定的弊端，首先，在生产过程中需要粗搅拌分散与研磨细分散，导致机器构件较多，具有一定的不利影响，其次，油墨层生产设备在生产过程中材料过粘易导致导料口堵塞，降低效率的同时也会破坏油墨层生产设备内部结构，还有，油墨层生产设备运行时不能实时监测调控材料反应釜内部温度，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种耐热性强油墨层生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐热性强油墨层生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐热性强油墨层生产设备，包括生产设备人行台面，所述生产设备人行台面的一端设置有人行楼梯，所述生产设备人行台面的下端外表面设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的一侧设置有生产设备电箱，所述生产设备人行台面的上端外表面设置有生产设备搅拌机外壳与生产材料反应釜，且生产材料反应釜位于生产设备搅拌机外壳的一侧，所述生产设备搅拌机外壳的外表面设置有设备模式切换按钮，所述生产设备搅拌机外壳的一侧外表面设置有生产设备搅拌研磨器，所述生产设备搅拌研磨器的下端固定安装有搅拌研磨桶，所述搅拌研磨桶的下端外表面设置有生产设备油墨出料口，所述生产设备油墨出料口的下方设置有生产设备油墨桶，所述搅拌研磨桶上端外表面固定连接有生产设备导料管，所述生产设备导料管的一端固定连接有生产设备气泵，所述生产材料反应釜的外表面设置有REX-C温度控制仪，所述生产材料反应釜的下端设置有可旋钮导料口，所述可旋钮导料口与生产材料反应釜之间设置有导料口旋转安装螺纹。

优选的，所述生产设备搅拌机外壳的内部固定安装有搅拌机中央处理器，所述设备模式切换按钮与搅拌机中央处理器电性连接，所述设备模式切换按钮的内部设置有复位弹簧。

优选的，所述生产材料反应釜的内部设置有温度探头与加热石英管，所述REX-C温度控制仪与温度探头电性连接，所述REX-C温度控制仪与加热石英管电性连接。

优选的，所述生产设备搅拌研磨器的下端外表面固定连接有三叶搅拌片与研磨机构，研磨机构位于三叶搅拌片的一侧。

优选的，所述生产设备导料管位于生产设备搅拌研磨器的一侧。

优选的，所述生产设备导料管贯穿生产设备气泵与可旋钮导料口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种耐热性强油墨层生产设备，通过设置的可旋钮导料口，能够通过旋钮导料口可将导料口拆下，防止材料过粘导致导料口堵塞，提高工作效率，且能够保护机体内部结构的稳定性，通过设置的设备模式切换按钮，可以通过按钮控制生产设备搅拌研磨器更换生产设备搅拌模式，精简生产模式，具有一定的有利影响，REX-C900温度控制仪的设置，可以在材料反应釜运作过程中通过温度探头实时监测内部温度以便调节温度，有利于人们的使用，整个油墨层生产设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明