[实用新型]一种甲醇裂解制氢生产联线

说明书

本实用新型公开了一种甲醇裂解制氢生产联线，属于氢气制备生产线领域，旨在提供一种能够对反应器内的反应进行安全供热的甲醇裂解制氢生产联线，其技术要点是，一种甲醇裂解制氢生产联线，包括甲醇供应塔、过热器、反应器、冷却塔和变压吸附装置,所述甲醇供应塔通过输料泵依次通入过热器和反应器内，所述反应器的转化气依次通过所述冷却塔与变压吸附装置，所述反应器上一体焊接有输送热源的供热装置，所述供热装置为间壁式换热器，所述供热装置内填充有氧化触媒，所述甲醇供应塔通过输料管道与所述供热装置连接，所述供热装置通过输氧管道连接有氧气泵。本实用新型适用于甲醇裂解制氢。

技术领域

本实用新型涉及一种氢气制备生产线，特别涉及一种甲醇裂解制氢生产联线。

背景技术

氢气在工业上有着广泛的用途，近年来对纯氢的需求量急速增加。对没有方便氢源的地区，如果采用传统的以石油类、天然气或煤为原料造气来分离制氢需庞大投资，相当于半个合成氨，故只适用于大规模用户。对中小用户电解水可方便制得氢气，但能耗很大，且氢纯度不理想，杂质多，同时规模也受到限制，因此近年来许多援用电解水制氢的厂家纷纷进行技术改造，改用甲醇裂解制氢的新工艺路线，即采用甲醇与脱盐水为原料，并加入催化剂使其裂解，也可直接裂解甲醇获得氢气。

公告号为CN207108478U的中国专利公开了一种甲醇制氢工艺加热系统，包括通过管路连通的燃气加热装置和蒸汽加热装置，所述燃气加热装置和蒸汽加热装置用于对加热油进行加热，所述加热油用于为甲醇制氢提供高温条件。

上述这种甲醇制氢工艺加热系统，通过燃气加热装置和蒸汽加热装置相配合给加热油加热，相比只采用燃气炉加热，蒸汽加热升温快，能耗低，有利于成本控制的同时也提升了系统能效。但由于在启动燃气加热装置前需明火将其点燃，且氢气为易燃气体，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种甲醇裂解制氢生产联线，具有能够避免明火的产生，从而对反应器内的物料反应进行安全供热的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种甲醇裂解制氢生产联线，包括甲醇供应塔、过热器、反应器、冷却塔和变压吸附装置,所述甲醇供应塔通过输料泵依次通入过热器和反应器内，所述反应器的转化气依次通入所述冷却塔与变压吸附装置内；

所述反应器上一体焊接有输送热源的供热装置，所述供热装置为间壁式换热器，所述甲醇供应塔通过输料管道与所述供热装置连接，所述供热装置内填充有氧化触媒，所述供热装置通过输氧管道连接有氧气泵。

通过采用上述技术方案，甲醇与供热装置中的氧化触媒以及氧气接触后会发生催化燃烧反应，并放出大量的热量，热量通过间壁传热的方式供反应器内的甲醇原料直接裂解，生成一氧化碳、二氧化碳和氢气，再通过冷却塔和变压吸附装置将氢气提纯。由于在热源供应过程中避免了明火的产生，可防爆，降低了安全防火间距，且供热装置与反应器一体放置减少了热量传输的损失。

进一步的，所述甲醇供应塔与所述过热器之间连接有换热器，所述反应器内的转化气经过所述换热器通入至所述冷却塔内。

通过采用上述技术方案，经反应器反应后的高温转化气通入换热器内能够对原料进行预热，从而减小了供热装置内所需提供热量的需求，同时转化气在通入冷却塔冷却前又能起到预冷作用，减小了冷却塔内的冷却水使用量，节约了生产成本。

进一步的，还包括洗涤塔和汽水分离器，所述冷却塔、洗涤塔、汽水分离器和变压吸附装置依次连通。

通过采用上述技术方案，洗涤塔能够将部分未完全反应的甲醇分离出来，洗涤后的转化气再通过汽水分离器，将其内含有的水分分离出，最后再通入至变压吸附装置内进行提纯，多余的甲醇则可以当做原料使用。