[实用新型]一种智能真空检测器用玻璃密封件

说明书

本实用新型公开了一种智能真空检测器用玻璃密封件，包括金属连接部和绝缘密封部；所述绝缘密封部与金属连接部配合设置，金属连接部用于与真空检测器内相邻结构部件焊接，绝缘密封部用于安装真空检测器内的传感组件；通过对该密封件结构的巧妙设计，大大的降低了真空检测器的漏放气速率，保证了真空检测的准确性，同时其结构简单，与检测器上相邻位置结构部件之间的连接更加方便，大大的降低了安装的工艺要求，提高了真空检测器的安装制作效率，节约了设备的使用成本和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及真空检测技术领域，特别是一种智能真空检测器用玻璃密封件。

背景技术

高真空多层绝热产品在使用过程中，由于自身材料放气或真空泄漏等多种因素都可能导致其真空度下降，绝热性能降低，漏热率增加，从而引发管内介质的能源消耗且可能带来安全隐患。

目前行业中的高真空多层绝热产品基本通过肉眼观察表面现象凭经验判断产品真空状态，如观察管道表面面是否结露(俗称冒汗)、结霜。但出现已经能通过肉眼观察到现象时，真空绝热低温管道早已严重失效，必须立即进行处理或更换，无论采用现场排气或更换方式处理故障，都需要较长的周期，在此期间势必要影响客户的正常运营，严重时甚至需要停站维修，将会给客户造成较大的经济损失。现有的真空在线检测装置有采用陶瓷组件的，但其存在焊接工艺要求高、存在软密封不稳定结构以及漏放气速率不佳的问题，当出现泄漏时，不能够及时发现并及时处理维修。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种智能真空检测器用玻璃密封件，通过对该密封件结构的巧妙设计，大大的降低了真空检测器的漏放气速率，保证了真空检测的准确性，同时其结构简单，与检测器上相邻位置结构部件之间的连接更加方便，大大的降低了安装的工艺要求，提高了真空检测器的安装制作效率，节约了设备的使用成本和生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一种智能真空检测器用玻璃密封件，包括金属连接部和绝缘密封部；所述绝缘密封部与金属连接部配合设置，金属连接部用于与真空检测器内相邻结构部件焊接，绝缘密封部用于安装真空检测器内的传感组件。

由于采用上述结构，通过将密封件设有为金属连接部分和绝缘部分，玻璃密封件采用金属材质与玻璃材质的有序性结合，利用金属部分的便于焊接性，可以采用焊接条件要求低的金属材料进行安装，将密封件与检测器安装底座等相关结构部件进行焊接连接，焊接工艺简单，操作工艺要求低，使得整个检测器在安装使用之前便可以直接安装制作，能够大大的提高生产效率，同时，利用绝缘密封部分将真空检测器的核心传感组件部分连接在检测器的壳体内，保证其良好的检测性的同时还能避免漏放气速率过高影响检测精度的现象发生，本实用新型的智能真空检测器用玻璃密封件结构简单、稳定性好，设有该密封件的真空检测器的漏放气速率大大性降低，其使用性能好，使用成本低。

本实用新型的智能真空检测器用玻璃密封件，所述金属连接部包括连接部一、中间部和连接部二；所述中间部横置在连接部一与连接部二之间，将金属连接部分割为上下两个不同的安装空间；所述绝缘密封部设置在中间部上，用于将传感组件与中间部进行绝缘安装。

进一步地，所述连接部一与连接部二均为环形桶状，中间部位环形连接板状；所述连接部一与连接部二整体并环置在中间部外侧；所述中间部上设置若干通孔，用于安装传感组件；所述绝缘密封部密封安装于通孔内。

进一步地，所述连接部一、中间部和连接部二一体成圆柱形结构；所述连接部一、中间部和连接部二均为不锈钢材料。

更近一步地，所述绝缘密封部为密封玻璃，所述密封玻璃将传感组件与通孔密封连接。

更近一步地，所述所述连接部一与真空检测器的安装底座焊接，所述连接部一的最大直径大于连接部二的直径，使得玻璃密封件外侧壁与安装底座内壁之间具有一定的隔热间隙安装。