[实用新型]盖板移除工具

说明书

本公开涉及一种盖板移除工具，包括托架(1)、导杆(2)、固定夹持臂(3)、活动夹持臂(4)以及驱动机构，所述托架(1)固定于所述导杆(2)，所述固定夹持臂(3)和活动夹持臂(4)相对设置，所述固定夹持臂(3)固定于所述导杆(2)，所述活动夹持臂(4)滑动配合于所述导杆(2)，所述驱动机构用于驱动所述活动夹持臂(4)沿所述导杆(2)的轴向移动，所述固定夹持臂(3)和活动夹持臂(4)上形成有用于套接到盖板(7)的凸耳(71)上的套环(5)。通过上述技术方案，可简化盖板移除工序的操作过程，缩短盖板移除工序所需的时间，提高L管与供料管的对接效率。

技术领域

本公开涉及玻璃基板制造技术领域，具体地，涉及一种盖板移除工具。

背景技术

在采用溢流下拉法制造液晶玻璃基板的过程中，由于工艺需要，需要对马弗炉进行升温并与供料管对接，在马弗炉升温结束后，需移除马弗炉内L管上方的石英盖板，以使L管能顺利与供料管对接。目前，主要通过人工搬运的方式，在L管未移动到供料管正下方前移走石英盖板。在L管两侧的高温空间内，两个操作人员需配备耐高温头套、面罩、手套等工具，然后通过握持住石英盖板上的凸耳从而移走石英盖板，由于凸耳与L管边缘间的间隙约为4-8mm，操作人员在佩戴耐高温手套的情况下很难握住凸耳并取走石英盖板，同时，在石英盖板的移除过程中，L管中高温气体涌出，容易烫伤操作人员。并且，在石英盖板的移动过程中，若两个作业员操作不同步，容易导致石英盖板坠落并碎裂，若破碎的石英盖板若掉入L管中，将导致整个对接过程失败并影响生产线的运转。此外，在移除石英盖板的过程中，L管并未移动到供料管的正下方，在石英盖板移除后，L管和马弗炉的温度会急剧下降，严重影响对接后的润湿工作。

综上所述，移除石英盖板所需的操作时间长、马弗炉和L管温度散失快、人员操作危险等因素严重影响了L管与供料管的对接效率和基板玻璃的生产效率。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种盖板移除工具，该盖板移除工具操作简单，能缩短盖板移除工序所需的时间，从而提高L管与供料管的对接效率。

为了实现上述目的，本公开提供一种盖板移除工具，包括托架、导杆、固定夹持臂、活动夹持臂以及驱动机构，所述托架固定于所述导杆，所述固定夹持臂和活动夹持臂相对设置，所述固定夹持臂固定于所述导杆，所述活动夹持臂滑动配合于所述导杆，所述驱动机构用于驱动所述活动夹持臂沿所述导杆的轴向移动，所述固定夹持臂和活动夹持臂上形成有用于套接到盖板的凸耳上的套环。

可选地，所述驱动机构包括螺杆和与该螺杆螺纹配合的螺纹块，所述螺杆的两端可转动地连接于所述托架，所述导杆的两端固定于所述托架，所述螺杆和导杆相互平行且间隔设置，所述螺纹块与所述活动夹持臂连接。

可选地，所述驱动机构还包括滑块和连接杆，所述滑块套设在所述导杆上，所述活动夹持臂固定于所述滑块，所述连接杆的一端与所述滑块固定，另一端与所述螺纹块固定。

可选地，所述驱动机构还包括摇把，所述摇把与所述螺杆的一端连接。

可选地，所述螺杆的两端分别通过轴承安装在所述托架上。

可选地，所述托架包括手柄杆、两个中间杆和两个安装杆，所述中间杆的一端固定于所述手柄杆的一端，另一端固定于对应的所述安装杆，所述导杆和螺杆安装在两个所述安装杆之间，所述导杆、所述螺杆和两个所述安装杆围成长方形。

可选地，所述手柄杆和两个所述中间杆形成Y形结构。

可选地，所述托架还包括方向稳定杆，所述方向稳定杆连接于所述手柄杆远离所述中间杆的一端，所述方向稳定杆与所述导杆平行设置。

可选地，所述托架、所述导杆、所述固定夹持臂以及所述活动夹持臂位于同一平面。

可选地，所述套环的厚度范围为4mm-8mm。