[实用新型]一种局部哑光热转印膜

说明书

本实用新型提供一种局部哑光热转印膜，由上至下依次包括PET基膜、哑光层、防粘层、OP蜡层、水蜡层、第一离型层、第二离型层、油墨层及胶层。所述局部哑光热转印膜，通过硅胶轮转印能够轻松实现完整剥离，将图文完整转移至承印物上，图文局部亮光局部哑光，转印后的图文耐磨，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种局部哑光热转印膜。

背景技术

热转印膜是一种将图文信息印刷在载体薄膜上，然后通过专业的烫印设备经一定的温度和压力在热熔胶的粘接作用下将图文信息从载体膜上剥离下来，转印到相应的基材上，如日用品、文具、建材制品等，赋与被转印基材所需要的图文信息和色彩，使其不仅具有一定的使用功能还具有一定的装饰效果。

现有热转印花膜，转印时因设备存在不定因素，转印膜生产存在不定因素，容易产生转印后残留胶水痕迹、气泡、痕迹、垃圾、飞边、余膜等问题，增加了清理余膜、飞边的工序和人工、能耗等费用，且在使用时给客户带来了很多不便。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种局部哑光热转印膜。所述局部哑光热转印膜，通过硅胶轮转印能够轻松实现完整剥离，将图文完整转移至承印物上，图文局部亮光局部哑光，转印后的图文耐磨，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种耐磨局部哑光热转印膜，由上至下依次包括PET基膜、哑光层、防粘层、OP蜡层、水蜡层、第一离型层、第二离型层、油墨层及胶层。所述局部哑光热转印膜，转印后图文局部亮光局部哑光，耐磨无痕，减少损耗，提高使用寿命；同时采用的胶层能够避免转印后产生的残留胶水痕迹、气泡、痕迹、垃圾、飞边、余膜等问题，附着力强、切边性好、不黄变、转印温度低、效率高且环保，大大提高产品品质，胶层已通过SGS、TUV检测机构检测，多环芳香烃、ROHS、重金属、有机锡、邻苯甲酸含量均已达标。

进一步地，所述哑光层的厚度为20~40μm。

进一步地，所述第一离型层为150~200目。

进一步地，所述第二离型层为200~250目。

进一步地，所述第一离型层及第二离型层的厚度为0.1~0.2mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种局部哑光热转印膜，通过硅胶轮转印能够轻松实现完整剥离，将图文完整转移至承印物上，图文局部亮光局部哑光，转印后的图文耐磨、附着力强、切边性好、不黄变、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种局部哑光热转印膜的结构示意图。

其中：1为PET基膜，2为哑光层， 3为防粘层，4为OP蜡层，5为水蜡层，6为第一离型层，7为第二离型层，8为油墨层，9为胶层。

具体实施方式

参见图1，为本实用新型所述的一种局部哑光热转印膜，由上至下依次包括PET基膜1、哑光层2、防粘层3、OP蜡层4、水蜡层5、第一离型层6、第二离型层7、油墨层8及胶层9。

进一步地，所述哑光层2的厚度为20~40μm。

进一步地，所述第一离型层6为150~200目。

进一步地，所述第二离型层7为200~250目。

进一步地，所述第一离型层6及第二离型层7的厚度为0.1~0.2mm。

对实施例中的局部哑光热转印膜的性能进行测试，结果如下：

采用仪器：GT-7035-UB紫外光，45瓦对实施例进行耐黄变检测，紫外灯照射4小时，测试结果为黄变等级4级以上。