[实用新型]一种拔插轴表面加工用铣槽装置

说明书

本实用新型公开了一种拔插轴表面加工用铣槽装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有动力箱，底板顶部的左侧固定连接有机架。本实用新型通过设置底板、动力箱、机架、铣槽机构、工作台、第一定位座、第二定位座、传动柱、拉力环、滑板、螺套、螺杆、蜗轮、电机、蜗杆、轴承座、拔插轴本体、第一防滑垫、半圆槽、第二防滑垫、定位套、滑轨和压力弹簧的配合，解决了现有的拔插轴表面加工用铣槽装置对拔插轴加紧力度不够易出现晃动现象的问题，该拔插轴表面加工用铣槽装置，具备拔插紧力度强不易出现晃动的优点，避免了铣槽口出现倾斜，增强了拔插轴表面加工用铣槽装置的加工精度，增强了拔插轴表面加工用铣槽装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及拔插轴加工设备技术领域，具体为一种拔插轴表面加工用铣槽装置。

背景技术

拔插轴是汽车变速箱的配件之一，拔插和拔插轴的相互配合实现传动变速的效果，在对拔插轴生产加工时需要用到拔插轴表面加工用铣槽装置，但是现有的拔插轴表面加工用铣槽装置对拔插轴加紧力度不够易出现晃动的现象，降低了拔插轴表面加工用铣槽装置的加工精度，降低了拔插轴表面加工用铣槽装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拔插轴表面加工用铣槽装置，具备拔插紧力度强不易出现晃动的优点，解决了现有的拔插轴表面加工用铣槽装置对拔插轴加紧力度不够易出现晃动现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拔插轴表面加工用铣槽装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有动力箱，所述底板顶部的左侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有铣槽机构，所述动力箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一定位座，所述工作台的顶部固定连接有第二定位座，所述动力箱顶部的两侧均贯穿设置有传动柱，所述传动柱的顶部贯穿工作台并固定连接有与第一定位座和第二定位座配合使用的拉力环，所述动力箱的内腔横向滑动连接有滑板，所述传动柱的底部贯穿至动力箱的内部并与滑板的顶部固定连接，所述滑板底部的两侧均固定连接有螺套，所述螺套的内腔套接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至滑板的顶部并通过轴承与动力箱内腔的顶部固定连接，所述螺杆的底部通过轴承与动力箱内腔的底部固定连接，所述螺杆表面的底部套接有蜗轮，所述动力箱内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与蜗轮配合使用的蜗杆，所述蜗杆的背侧与蜗轮的前侧啮合，所述动力箱内腔底部的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座的右侧与蜗杆的左侧活动连接。

优选的，所述拉力环的内部套设有拔插轴本体，所述拉力环内腔的顶部固定连接有第一防滑垫，所述第一定位座和第二定位座的顶部均开设有半圆槽，所述半圆槽的内部固定连接有与拔插轴本体配合使用的第二防滑垫。

优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有定位套，所述定位套与传动柱配合使用。

优选的，所述动力箱内腔两侧顶部均固定连接有滑轨，所述滑板的两侧均与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述动力箱内腔的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部与滑板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、动力箱、机架、铣槽机构、工作台、第一定位座、第二定位座、传动柱、拉力环、滑板、螺套、螺杆、蜗轮、电机、蜗杆、轴承座、拔插轴本体、第一防滑垫、半圆槽、第二防滑垫、定位套、滑轨和压力弹簧的配合，解决了现有的拔插轴表面加工用铣槽装置对拔插轴加紧力度不够易出现晃动现象的问题，该拔插轴表面加工用铣槽装置，具备拔插紧力度强不易出现晃动的优点，增强了拔插轴表面加工用铣槽装置的加工精度，增强了拔插轴表面加工用铣槽装置的实用性。