[实用新型]一种传动轴的加工系统

说明书

本实用新型公开了一种传动轴的加工系统，包括机座、支撑座、滑动座，支撑座侧壁转动连接有卡盘，滑动座朝向卡盘的一侧转动连接有顶尖，机座的一侧设有气缸，气缸的活塞杆上设有安装座，安装座上设有一对安装杆，机座上设有激光直径检测仪，激光直径检测仪包括设置于机座上的接收器、设置于安装杆端部的激光器。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置激光直径检测仪对毛坯件进行实时监测，无需多次拆装和测量，即可加工出高精度的传动轴，进而减小了工人的劳动强度，增大了生产效率；通过设置可调节的安装杆，可根据不同规格的毛坯件调整两个激光器之间的距离，以及两个激光器与毛坯件的对中调节，增大了加工精度以及准确性,具有高可靠性。

技术领域

本实用新型涉及汽车空调压缩机制造领域，特别涉及一种传动轴的加工系统。

背景技术

汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。空调压缩机在使用时，从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动传动轴旋转，进而通过活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

授权公告号为CN203292492U的中国专利公开了一种四轴双系统联动组合加工车床，包括车床底座和卡盘，车床底座座缘向上延伸出左右前后四侧挡板，四侧挡板上方置有盖板；盖板上设有一穿槽，切断刀从穿槽中穿出，切断刀下方连接一油缸；以穿槽为中心两边分别设有外圆切削机构和内圆切削机构。

由于汽车空调压缩机的传动轴的加工精度要求很高，因此当应用上述车床对传动轴进行加工且加工一段时间后，需要将传动轴从卡盘上取下，再对传动轴进行精准测量，然后再将传动轴装回卡盘，再次加工，多次拆装和测量后，才可加工出高精度的传动轴，进而增大了工人的劳动强度，降低了生产效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传动轴的加工系统，具有精度高、生产效率快的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种传动轴的加工系统，包括机座、设置于所述机座上的支撑座、滑动连接于所述机座的滑动座，所述机座的一侧滑动设置有滑动架，所述滑动架上设置有砂轮，所述支撑座侧壁转动连接有卡盘，所述滑动座朝向所述卡盘的一侧转动连接有顶尖，所述机座的另一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有安装座，所述安装座朝向所述卡盘的一侧设置有一对安装杆，所述机座上设置有激光直径检测仪，所述激光直径检测仪包括设置于所述机座上的接收器、设置于所述安装杆端部的激光器。

通过采用上述技术方案，当需要对毛坯件进行加工时，先将卡盘旋开后，将毛坯件夹紧固定于卡盘上，驱动滑动座带动顶尖朝向毛坯件方向运动，直至顶尖的尖端抵紧毛坯件的端面，启动气缸，气缸的活塞杆带动安装座以及安装杆朝向毛坯件方向运动，直至两个激光器分别位于毛坯件的正上方以及正下方，此时启动砂轮旋转并驱动滑动架带动砂轮朝向毛坯件方向运动，利用砂轮对毛坯件进行加工。当加工毛坯件时，激光器发射的光形成了光幕，此时毛坯件的阴影图像通过导线传回接收器，此时通过接收器内部的信号处理器计算出毛坯件的直径大小并在显示屏上显示出数据，此时工人根据接收器上的数据即可观察到毛坯件的加工程度，直至毛坯件加工呈成品件时，驱动气缸带动安装座复位，再驱动滑动架以及滑动座复位，旋松卡盘，即可将成品件取下，完成毛坯件的加工。无需多次拆装和测量，即可加工出高精度的传动轴，进而减小了工人的劳动强度，增大了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆包括杆体、设置于所述杆体端部的板体，所述板体上设置有通槽，所述安装座侧壁设置有螺纹孔，所述板体上设置有穿设过所述通槽后螺纹连接于所述螺纹孔且抵紧所述板体侧壁的螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要根据不同规格的毛坯件调整两个激光器之间的距离时，旋松螺栓，推动杆体带动板体沿着螺栓外壁上下滑动，当高度确定后，旋紧螺栓，直至螺栓抵紧板体端面将板体以及杆体固定于安装座上，即完成两个激光器之间的距离调节，进而使得测量的结果更加精确。