[实用新型]一种180°自动旋转夹持输送装置

说明书

一种180°自动旋转夹持输送装置，包括机架，机架左侧从前向后依次间隔设有左前皮带轮轴、左前上挑杆、左中上挑杆和左后皮带轮轴，机架右侧从前向后依次间隔设有右前皮带轮轴、右前下压杆、右中下压杆和右后皮带轮轴，夹持输送带A依次翻转设置在左后皮带轮、左中上挑皮带轮、右前下压皮带轮和右前皮带轮上，夹持输送带B依次翻转设置在右后皮带轮、右中下压皮带轮、左前上挑皮带轮和左前皮带轮上，夹持输送带A和夹持输送带B翻转交叉设置，具有结构设计合理、成本低、调节方便、经济实用、收获质量好等优点。

技术领域：

本实用新型涉及农作物输送技术领域，具体涉及一种180°自动旋转夹持输送装置。

背景技术：

随着科技发展，现代农业机械设备，特别是农作物收获机上通常安装有夹持输送装置，夹持输送装置能够快速的将收割的农作物运输到后续加工平台上，实现对农作物的后续加工。但是目前国内现有的收获机上无论是输送带式还是输送链式等各种形式的夹持输送装置普遍采用平行输送形式，此输送形式对一般作物而言是适用的，但对于根茎类作物，尤其是像大蒜等需要进行切茎、去根等后续作业的联合收获机不太适用，严重制约了我国大蒜等根茎作物联合收获作业机械的发展进程。

大蒜等根茎作物是劳动密集型栽培作物，收获作业是其生产过程的重要环节，传统的人工收获需要去除茎叶和根系获取鳞茎部位，劳动强度极大，占用农时多、生产效率低下。当前国内相关科研单位已经研发出可实现茎叶与蒜果分离的根茎作物联合收获样机，但切茎效果不理想，切口参差不齐，根茎高矮不一，究其根源在于现有夹持输送装置无法实现蒜果在夹持运输过程中的对齐。

国外一些较为成熟的生产技术与装备，由于价格昂贵且其生产模式、作业环境与我国存在差异，难以适应我国生产的实际需求。因此，研制开发适合国内大蒜等根茎作物机械化收获的经济、实用、高效的适用于切茎、去根作业的夹持输送输送装置，对加快我国根茎作物机械化生产和促进该类产业的大发展具有重要的现实意义。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种180°自动旋转夹持输送装置，它具有结构设计合理、成本低、调节方便、经济实用、收获质量好等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种180°自动旋转夹持输送装置，包括机架，所述机架左侧从前向后依次间隔设有左前皮带轮轴、左前上挑杆、左中上挑杆和左后皮带轮轴，所述机架右侧从前向后依次间隔设有右前皮带轮轴、右前下压杆、右中下压杆和右后皮带轮轴，所述左前皮带轮轴下端水平设有左前皮带轮，所述左前上挑杆下端竖向设有左前上挑皮带轮，所述左中上挑杆下端竖向设有左中上挑皮带轮，所述左后皮带轮轴下端水平设有左后皮带轮，上端设有驱动马达，所述左后皮带轮轴上部还设有主动齿轮，所述右前皮带轮轴下端水平设有右前皮带轮，所述右前下压杆下端竖向设有右前下压皮带轮，所述右中下压杆下端竖向设有右中下压皮带轮，所述右后皮带轮轴上端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，下端水平设有右后皮带轮，夹持输送带A依次翻转设置在左后皮带轮、左中上挑皮带轮、右前下压皮带轮和右前皮带轮上，所述夹持输送带A从左后皮带轮到右前皮带轮翻转180°，夹持输送带B依次翻转设置在右后皮带轮、右中下压皮带轮、左前上挑皮带轮和左前皮带轮上，所述夹持输送带B从右后皮带轮到左前皮带轮翻转180°，所述夹持输送带A和夹持输送带B翻转交叉设置。

所述机架包括间隔设置的左支架和右支架，所述左支架从前向后依次间隔设有左前皮带轮轴、左前上挑杆、左中上挑杆和左后皮带轮轴，右支架从前向后依次间隔设有右前皮带轮轴、右前下压杆、右中下压杆和右后皮带轮轴。

所述左前皮带轮与右前皮带轮间距小于左后皮带轮与右后皮带轮间距。

所述左前皮带轮、右前皮带轮、左后皮带轮和右后皮带轮高度相等。

所述左前皮带轮高度低于左中上挑皮带轮高度，高于右中下压皮带轮高度。