[实用新型]一种搪瓷反应釜

说明书

本实用新型涉及一种搪瓷反应釜，包括釜体，传动组件，第一电机，第二电机，支架，支撑轴，转轴，第一搅拌部和第二搅拌部，所述支撑轴设置在支架上，釜体设置在支撑轴上，第一电机通过传动组件与釜体连接，所述第二电机设置在支架上，第二电机与转轴连接，转轴插设在支撑轴中且与第二搅拌部连接，第一、第二搅拌部设置在釜体内，第一搅拌部设置在釜体内壁上，第二搅拌部设置在釜体中部。本实用新型的一种搪瓷反应釜能够使搪瓷反应釜内壁和中部附近都能实现搅拌，从而提升搅拌范围，使得物料更均匀；此外，能够通过调节两个搅拌部的转动方向改变搅拌方式，从而使搅拌更灵活方便。

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，特别涉及一种搪瓷反应釜。

背景技术

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。现有的搪瓷反应釜通常设有搅拌装置对物料进行搅拌，但是，搅拌装置的搅拌区域通常位于反应釜中部，对反应釜内壁附件难以覆盖，导致搅拌不够均匀。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够使搅拌效果更好，物料更均匀，搅拌方式更灵活方便的搪瓷反应釜。

具体技术方案如下：一种搪瓷反应釜，包括釜体，传动组件，第一电机，第二电机，支架，支撑轴，转轴，第一搅拌部和第二搅拌部，所述支撑轴设置在支架上，釜体设置在支撑轴上，第一电机通过传动组件与釜体连接，所述第二电机设置在支架上，第二电机与转轴连接，转轴插设在支撑轴中且与第二搅拌部连接，第一、第二搅拌部设置在釜体内，第一搅拌部设置在釜体内壁上，第二搅拌部设置在釜体中部。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述釜体底部设有凹孔，凹孔中设有套筒，支撑轴插设在套筒中。

作为优选方案，所述釜体的外表面设有齿环，齿环环绕釜体设置在水平方向，传动组件与齿环啮合。

作为优选方案，所述第一搅拌部包括第一叶片，第一叶片的侧边倾斜设置。

作为优选方案，所述第二搅拌部包括第二叶片和轴杆第二叶片环绕轴杆设置，第二叶片为梯形。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种搪瓷反应釜能够使搪瓷反应釜内壁和中部附近都能实现搅拌，从而提升搅拌范围，使得物料更均匀；此外，能够通过调节两个搅拌部的转动方向改变搅拌方式，从而使搅拌更灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种搪瓷反应釜的示意图。

图2是本实用新型实施例的釜体的剖视图。

图3是本实用新型实施例的齿环的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种搪瓷反应釜包括釜体1，传动组件2，第一电机3，第二电机4，支架5，支撑轴6，转轴7，第一搅拌部8和第二搅拌部9，所述支撑轴6设置在支架上，釜体1设置在支撑轴6上。第一电机3通过传动组件2与釜体1连接，所述第二电机4设置在支架上，第二电机4与转轴7连接，转轴插设在支撑轴中且与第二搅拌部9连接。第一、第二搅拌部设置在釜体1内，第一搅拌部8设置在釜体内壁上，第二搅拌部9设置在釜体中部。上述技术方案中，通过第一电机3能够驱动釜体1转动，釜体能够在支撑轴上转动，从而使釜体内的第一搅拌部8能够搅拌釜体内的物料；通过第二电机4能够驱动第二搅拌部9，使得第二搅拌部9能够搅拌釜体中部的物料。通过上述技术方案，能够使釜体内的物料搅拌更均匀，有利于提升反应效果。此外，通过改变电机转动方向改变搅拌部的搅拌方向，从而能够使两个搅拌部以不同方式进行搅拌。