[实用新型]一种矩形法兰板翻转系统

说明书

本实用新型公开了一种矩形法兰板翻转系统，包括：底座总成，设于底座总成上的旋转总成和平衡总成；所述底座总成上设有升降装置搁置座安装法兰、法兰板搁置架、液压缸安装座、翻转机构安装座、限位桩安装法兰和平衡安装法兰；所述旋转总成，包括：翻转机构和设于翻转机构上的法兰板支撑机构；所述平衡总成，包括：平衡主框架，设于平衡主框架上的滑轮组件，设于滑轮组件上的钢丝绳，钢丝绳的一端连有配重铁，钢丝绳的另一端与翻转主框架相连，平衡主框架连于平衡安装法兰上。本实用新型替代现有的操作方式，达到安全第一、节能增效的目的。

技术领域

本实用新型涉及法兰板的制作技术，更具体地说，涉及一种矩形法兰板翻转系统。

背景技术

法兰板是岸桥、散货等大型钢结构制造项目中的重要组成部分。在法兰板的加工制作过程中，主要在由金属加工车间进行刨平面、钻孔的工序中，根据操作需求需要将法兰板进行多次180°的径向翻转。针对法兰板翻身操作，一般都是以车间内行车外加钢丝绳、卸扣等作为吊装翻转工具。其吊装翻转操作步骤如下：一、使用钢丝绳与卸扣栓住法兰板一端；二、使用行车通过钢丝绳将法兰板一端吊起，使其呈竖立状态，法兰板此时侧面着地；三、移动行车，让竖立状态的法兰板上端跟随行车缓慢移动，而法兰板着地的下端作为支点，使法兰板呈倾倒状态；四、最后松动钢丝绳将法兰板平放到地面上，然后再摘掉钢丝绳及卸扣。

但是，上述操作模式的缺点是：步骤多、用时长、过程繁琐、翻转成本高、不专业，并且同时还存在着极大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种矩形法兰板翻转系统，替代现有的操作方式，达到安全第一、节能增效的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种矩形法兰板翻转系统，包括：底座总成，设于底座总成上的旋转总成和平衡总成；

所述底座总成上设有升降装置搁置座安装法兰、法兰板搁置架、液压缸安装座、翻转机构安装座、限位桩安装法兰和平衡安装法兰；

所述旋转总成，包括：翻转机构和设于翻转机构上的法兰板支撑机构；

所述翻转机构，包括：翻转主框架，用以驱动翻转主框架翻转的顶升装置，用以驱动法兰板支撑机构的法兰板支撑架驱动装置，限位桩和支撑架搁置座，翻转主框架的下端连于翻转机构安装座上，法兰板支撑机构设于翻转主框架的上端，顶升装置的下端连于液压缸安装座上，顶升装置的上端与翻转主框架相连，翻转主框架上还设有法兰板支撑架顺时针旋转限位开关和法兰板支撑架逆时针旋转限位开关，限位桩连于的限位桩安装法兰上，支撑架搁置座连于升降装置搁置座安装法兰上；

所述法兰板支撑机构，包括：法兰板支撑架，设于法兰板支撑架上的卡爪装置，法兰板支撑架设于翻转主框架的上端，并与法兰板支撑架驱动装置相连；

所述平衡总成，包括：平衡主框架，设于平衡主框架上的滑轮组件，设于滑轮组件上的钢丝绳，钢丝绳的一端连有配重铁，钢丝绳的另一端与翻转主框架相连，平衡主框架连于平衡安装法兰上。

所述的法兰板支撑架，包括：框架本体，设于框架本体上的蜗轮变速箱安装座、小齿轮座安装座、大齿轮座安装座、框架支撑轴、限位开关安装面板、顶柱安装座和法兰板搁置垫块，限位开关安装面板上设有法兰板支撑下行限位开关。

所述的卡爪装置，包括：连于框架本体上的驱动丝杠装置，分别连于驱动丝杠装置两端的卡爪，及用以提供卡爪装置驱动力的蜗轮变速箱驱动装置，蜗轮变速箱驱动装置也连于框架本体上，卡爪上设有卡爪限位开关。

所述的蜗轮变速箱驱动装置，包括：第一驱动电机、第一蜗轮变速箱、第一齿轮轴和轴承座，第一驱动电机与第一蜗轮变速箱相连，第一蜗轮变速箱连于蜗轮变速箱安装座上，第一蜗轮变速箱的输出端与第一齿轮轴相连，第一齿轮轴的两端上均套有轴承座，轴承座连于小齿轮座安装座上。