[实用新型]一种应用于墙板式EVA小发泡机中的液压系统有效
申请号: | 201820533403.6 | 申请日: | 2018-04-14 |
公开(公告)号: | CN208268134U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 吴火炬 | 申请(专利权)人: | 晋江市火炬油压机械有限公司 |
主分类号: | F15B11/16 | 分类号: | F15B11/16;F15B13/06;F15B21/04;B29C44/34 |
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地址: | 362200 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辅助缸 充液阀 电磁换向阀 液压系统 油液压力 单向阀 发泡机 墙板 油路 本实用新型 工作效率高 双联叶片泵 系统集成度 压力继电器 主油缸柱塞 防止振动 极限位置 伺服电机 活动梁 压力油 有效地 主油缸 油箱 油液 柱塞 应用 | ||
一种应用于墙板式EVA小发泡机中的液压系统,伺服电机启动并带动双联叶片泵运行,电磁换向阀一切换到左位,压力油通过P1油路依次经过单向阀一、单向阀三、电磁换向阀一进入快速上升辅助缸一和快速上升辅助缸二,快速上升辅助缸一和快速上升辅助缸二的柱塞此时会快速上升,充液阀此时会被自动吸开,大量油液从油箱经充液阀进入主油缸中,当主油缸柱塞以及活动梁上升到极限位置并且油液压力达到目标值时充液阀会自动关闭,油液压力继续上升达至压力继电器一所设定的压力时,切换到P2油路。本实用新型具有系统集成度高、有效地降低能耗、工作效率高、防止振动干扰的效果明显、实用性强的特点。
技术领域
本实用新型涉及一种应用于墙板式EVA小发泡机中的液压系统。
背景技术
目前,墙板式EVA小发泡机在实际应用过程中会存在能耗高、振动干扰影响大、工作效率不高的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种应用于墙板式EVA小发泡机中的液压系统,本实用新型具有系统集成度高、有效地降低能耗、工作效率高、防止振动干扰的效果明显、实用性强的特点。
为了达到上述目的,本实用新型采取如下具体技术措施:一种应用于墙板式EVA小发泡机中的液压系统,它是由伺服电机、过滤器、双联叶片泵、压力继电器、单向阀、电磁调压阀、压力表考克、压力表、电磁换向阀、电磁止逆阀、充液阀、快速上升辅助缸、主油缸、油路块组成,其特征在于,
伺服电机连接并带动双联叶片泵运行,双联叶片泵安装有过滤器,双联叶片泵的第一油口通过油路与单向阀一的进油口连接,双联叶片泵的第二油口通过油路与单向阀二的进油口连接;
单向阀一的出油口通过P1油路与单向阀三的进油口连接,单向阀三的出油口通过油路与电磁换向阀一的进油口连接,电磁换向阀一的第一油口通过两路油路分别与快速上升辅助缸一、快速上升辅助缸二连接;
单向阀二的出油口通过P2油路与电磁换向阀二的进油口连接,电磁换向阀二的第一油口通过油路与单向阀四的进油口连接,单向阀四的出油口通过油路连接至主油缸,同时,充液阀的出油口亦通过油路与主油缸连接;
充液阀的第一进油口连通至油箱,充液阀的第二进油口通过油路与电磁换向阀一的第二油口连通,电磁换向阀一的第三油口通过油路分别与电磁换向阀二的第二油口、电磁止逆阀的第一油口连通;
单向阀四与主油缸之间的连通油路与电磁止逆阀的第二油口连通;
单向阀三、电磁换向阀一、电磁换向阀二、单向阀四、电磁止逆阀、充液阀通过油路块组合形成油液换向机构,油路块安装有压力表考克三和压力表三;
P1油路与电磁调压阀一的第一油口连通,电磁调压阀一的第二油口通过油路连通至油箱,P1油路与电磁调压阀一通过总压油路块组成第一油液调压机构,第一油液调压机构安装有压力表考克一、压力表一和压力继电器一;
P2油路与电磁调压阀二的第一油口连通,电磁调压阀二的第二油口通过油路连通至油箱,P2油路与电磁调压阀二通过总压油路块组成第二油液调压机构,第二油液调压机构安装有压力表考克二、压力表二和压力继电器二;
当快速上升辅助缸一、快速上升辅助缸二以及主油缸的柱塞未伸出时,伺服电机启动并带动双联叶片泵运行,由于P2油路此时由于没有负载,所以油液会直接回到油箱,电磁换向阀一切换到左位,压力油通过P1油路依次经过单向阀一、单向阀三、电磁换向阀一进入快速上升辅助缸一和快速上升辅助缸二,快速上升辅助缸一和快速上升辅助缸二的柱塞此时会快速上升,充液阀此时会被自动吸开,大量油液从油箱经充液阀进入主油缸中,当主油缸柱塞以及活动梁上升到极限位置并且油液压力达到目标值时充液阀会自动关闭,油液压力继续上升达至压力继电器一所设定的压力时,切换到P2油路,此时,电磁换向阀二开启并转入加压动作后,电磁调压阀一卸荷,电磁换向阀一切换到中位,快速上升辅助缸一和快速上升辅助缸二泄压停止,主油缸柱塞和活动梁的快速上升完成;
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