[实用新型]一种具有高效散热气道的箔绕线圈

说明书

本实用新型公开了一种具有高效散热气道的箔绕线圈，具有多个同轴分布而呈层状堆叠的线包，所述线包为箔绕线圈，所述线包内、外层设置有绝缘包封，相邻的两个线包之间形成有散热气道，所述散热气道内设置有撑条，所述撑条采用导热系数大于10W/(m*k)的材料制成。本实用新型中撑条材质选用导热系数高于10W/(m*k)材质制成，相对传统环氧材质撑条导热系数小于0.5W/(m*k)，传热效果远大于环氧材质，提高散热效率；且散热气道内的撑条为工字型型材结构，支撑强度好，更大程度地增大绕组与冷却介质的接触面积，提高散热效果，实用性强。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种具有高效散热气道的箔绕线圈。

背景技术

目前，现有变压器箔绕线圈风道撑条均是环氧材质，且一般为实心截面，环氧材质自身传热系数较低，散热性能很差，风道中的实心撑条在一定程度上减小了绕组散热有效面积，降低绕组的散热效果。

授权公告号CN202189656U的实用新型专利，其公布了一种采用空心气道条的箔绕线圈，其创新点在于撑条采用矩形空心结构，可以节省制造成本。但是其撑条材质仍然是环氧树脂，由于撑条与绕组接触面并没有减少，加之环氧树脂较差的导热性能，被撑条覆盖的绕组区域仍然散热不理想，因此如果不改变撑条材质，即使采用空心结构，也无法根本解决绕组散热率低下的问题。其次，矩形空心的撑条虽在一定程度上改善了实心撑条阻碍散热的不良影响，但其改善作用有限。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有高效散热气道的箔绕线圈，其散热气道内采用导热系数高于环氧树脂的材料制成的撑条，从而改善散热效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有高效散热气道的箔绕线圈，具有多个同轴分布而呈层状堆叠的线包，所述线包为箔绕线圈，所述线包内、外层设置有绝缘包封，相邻的两个线包之间形成有散热气道，所述散热气道内设置有撑条，所述撑条采用导热系数大于10W/(m*k)的材料制成。

优选的，所述撑条的横截面呈工字型。

优选的，所述撑条的长度方向与散热气道的散热流向一致。

优选的，形成散热气道的内侧绝缘包封周向设置有若干缺口，相邻的两个缺口之间相距20-30mm，所述线包通过缺口而裸露自身的铜导体。

优选的，在所述撑条的两平行端中，其一端撑压于缺口处裸露的铜导体上，另一端撑压绝缘包封。

优选的，所述缺口的宽度及长度视撑条尺寸确定。

优选的，所述撑条垂直于两平行端的竖直端设置有若干通孔。

优选的，同一气道内相邻的两个撑条之间保持一定间距。

优选的，所述撑条采用不锈钢、铝合金或陶瓷材料制成。

本实用新型的有益效果是：撑条材质选用导热系数高于10W/(m*k)材质制成，而环氧材料导热系数小于0.5W/(m*k)，因此本实用新型撑条传热效果远大于环氧材质，提高绕组的散热效果；且散热气道内的撑条为工字型型材结构，支撑强度好，更大程度地增大绕组与冷却介质的接触面积，提高散热效果，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中撑条的结构示意图。

具体实施方式