[实用新型]一种150D环保再生涤纶纱高产能装置

说明书

本实用新型公开了一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，包括桶体，所述桶体一侧设有储料桶，所述储料桶内部卡扣连接过滤网，所述过滤网上方卡扣连接输料管，所述输料管上方固定连接料斗且料斗固定连接于桶体上方，所述料斗内部一侧固定连接气泵且气泵固定连接于输料管一端，所述气泵一侧固定连接出料口，所述料斗下方两侧均铰链连接挡板，所述挡板下方一侧固定连接电推杆且电推杆另一端固定连接于桶体内壁。本实用新型自动将物料抽进料斗，节省了劳动力，提高了工作效率，过滤网可以过滤掉杂物，防止杂物损坏设备，电推杆与挡板的结合，可以控制料斗的进料量，控制进料速度，防止大量进入物料导致挤压机堵塞损坏。

【技术领域】

本实用新型涉及一种涤纶纱生产装置，特别涉及一种150D环保再生涤纶纱高产能装置。

【背景技术】

再生RPET面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性，再生PET面料，是一种新型的环保再生面料，其纱线是从废弃的矿泉水瓶子和可乐瓶中提取制成的，又俗称为可乐瓶环保布（RPET fabric），此产品因其是废物再利用，所以在国外尤其是欧美发达国家很受青睐，广泛用在包、服装、窗帘等，RPET面料利用可乐瓶回收的再生环保纤维原料，将回收的可乐瓶辗成碎片后，经过抽丝加工而成，可循环使用并有效减少二氧化碳的排放量，比常规制程生产聚酯纤维节省近80％的能源。

现有的涤纶生产设备，料斗在设备上方，需要人工投料，浪费大量时间，送料口易堆积物料造成堵塞且难维修，挤压后的溶体无保温装置，使纤维的冷却速度过快，造成初生纤维结构不够均匀拉伸性能差等后果，冷却吹风方式只有横吹风和直吹风两种，不能提供均匀的吹风，降低了初生纤维的质量，为此，我们提出一种150D环保再生涤纶纱高产能装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，包括桶体，所述桶体一侧设有储料桶，所述储料桶内部卡扣连接过滤网，所述过滤网上方卡扣连接输料管，所述输料管上方固定连接料斗且料斗固定连接于桶体上方，所述料斗内部一侧固定连接气泵且气泵固定连接于输料管一端，所述气泵一侧固定连接出料口，所述料斗下方两侧均铰链连接挡板，所述挡板下方一侧固定连接电推杆且电推杆另一端固定连接于桶体内壁。

进一步地，所述电推杆下方设有挤压机且挤压机固定连接于桶体内部，所述挤压机下方两侧均固定连接电热板。

进一步地，所述电热板下方固定连接计量泵，所述计量泵一侧固定连接喷丝头，所述计量泵和喷丝头设于桶体内部，所述喷丝头一侧固定连接冷却筒且冷却筒设于桶体一侧。

进一步地，所述冷却筒一侧固定连接给油箱，所述给油箱一侧设有导丝盘，所述导丝盘一侧设有卷绕装置，所述卷绕装置上方设有加捻器。

进一步地，所述桶体一侧设有控制箱，所述控制箱电性连接于气泵、电推杆、挤压机、电热板、卷绕装置、导丝盘、冷却筒和计量泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过气泵与料斗的结合，气泵产生吸力将物料抽进料斗，节省了劳动力，提高了工作效率，储料桶与过滤网的结合，可以过滤掉杂物，防止进入杂物损坏设备。

2.通过电推杆与挡板的结合，电推杆推动挡板，可以控制料斗的进料量，控制进料速度，防止大量进入物料导致挤压机堵塞损坏。

3.通过电热板为熔体提供加热，保持熔体温度，降低熔体的冷却速度，使初生纤维结构更加均匀拉伸性能更好。

4.通过冷却筒释放冷风，冷却筒为圆筒状可以为纤维提供环绕吹风，有效地提高纤维质量，提高了生产效率。

【附图说明】