[实用新型]一种音圈骨架后期加工设备

说明书

本实用新型公开了一种音圈骨架后期加工设备，包括中心杆、固定弹簧、固定橡胶环、电机固定环和减震海绵环，所述中心杆外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧外侧设置有固定橡胶环，所述电机固定环内侧贴合有减震海绵环，设置有减震海绵环和减震橡胶垫，可以有效的减小驱动电机工作过程中产生的震动，有效的减小了对涂料台的影响，设置有涂料回收管和涂料回收口，可以对从渗料口渗下的涂料进行回收再次利用，大大的节约了涂料的成本，减少了资源的浪费，设置有固定弹簧和固定橡胶环，可以有效的固定不同直径大小的音圈骨架，在对不同直径的音圈骨架进行涂料时，不需要更换音圈骨架固定头，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及音圈生产设备技术领域，具体为一种音圈骨架后期加工设备。

背景技术

音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏，音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命，正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈开始的，在音圈的生产过程中，音圈骨架质量的好坏往往直接决定了音圈的质量，所以，在音圈骨架生产完毕之后，需要对音圈骨架进行后期的处理，提高音圈骨架的质量，排除质量不佳的音圈骨架，进而提高音圈的质量，在进行音圈骨架的生产时，需要对音圈骨架的外表面喷洒耐高温涂料，传统的设备在对音圈骨架固定时大多是利用夹具来对音圈骨架进行固定，当需要对不同大小直径的音圈骨架进行固定时，往往需要调节夹具的松紧程度，较为繁琐，并且利用夹具固定，无法做到三百六十度的旋转，并且，在喷洒涂料完成之后，在对音圈骨架进行高温检测时，无法直观的观察和了解音圈骨架的耐高温情况，传统的设备在使用时，驱动电机会产生很大的震动，这对音圈骨架的涂料喷洒造成了不小的影响，所以，人们急需一种新型音圈骨架后期加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种音圈骨架后期加工设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音圈骨架后期加工设备，包括设备本体、驱动箱、万向轮、驱动电机、电机固定环、减震海绵环、支撑杆、减震橡胶垫、第一旋转盘、第二旋转盘、电动伸缩杆、音圈骨架固定组件、高温检测箱、加热管、保温棉、涂料箱、涂料管道、电磁阀、涂料喷嘴、涂料台、渗料口、涂料回收管、涂料回收口和控制开关，所述设备本体中部设置有驱动箱，所述驱动箱底部安装有万向轮，所述驱动箱内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机外侧套有电机固定环，所述电机固定环内侧贴合有减震海绵环，所述电机固定环下方设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有减震橡胶垫，所述驱动电机一端设置有第一旋转盘，所述驱动箱上方一端设置有第二旋转盘，所述第二旋转盘一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有音圈骨架固定组件，所述音圈骨架固定组件包括中心杆、固定弹簧和固定橡胶环，所述音圈骨架固定组件中部设置有中心杆，所述中心杆外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧外侧设置有固定橡胶环，所述音圈骨架固定组件一侧设置有高温检测箱，所述高温检测箱内部底端安装有加热管，所述高温检测箱内壁贴合有保温棉，所述第二旋转盘上方设置有涂料箱，所述涂料箱一侧底端设置有涂料管道，所述涂料管道一端安装有电磁阀，所述电磁阀下方安装有涂料喷嘴，所述涂料喷嘴下方设置有涂料台，所述涂料台内部开设有渗料口，所述渗料口下方设置有涂料回收管，所述涂料回收管一端开设有涂料回收口，所述驱动箱一侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接驱动电机、电动伸缩杆、加热管、电磁阀和涂料喷嘴的输入端，所述控制开关与电源电性连接。

优选的，所述第一旋转盘与第二旋转盘之间通过传动皮带连接。

优选的，所述电磁阀与涂料喷嘴之间设置有密封橡胶圈。

优选的，所述高温检测箱为一种耐高温玻璃材质的构件。

优选的，所述第二旋转盘两侧均设置有轴承，且轴承下方均设置有支撑柱。

优选的，所述万向轮与驱动箱之间通过固定螺丝连接。