[实用新型]一种锂电池电芯自动贴胶的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯自动贴胶的固定装置，包括工作台，工作台的一侧连接有挡板，挡板的一端开设有安装圆孔，安装圆孔内安装有位置感应器，工作台的另一侧安装有推齐气缸，推齐气缸的输出端连接有推动杆的一端，推动杆的另一端固定有推板，工作台的上表面摆放有电池电芯，电池电芯一端的中线位置上安装有自动贴胶装置，自动贴胶装置包括上吸胶板、切刀和下胶板。本锂电池电芯自动贴胶的固定装置，增加了推齐气缸和压紧气缸，将电池电芯的位置固定，同时挡板和推板同时作用，确保电池电芯侧边对齐，再进行自动贴胶操作，完全解决了在贴胶过程中电池电芯出现移位、错位的问题，提高了产品的良率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池电芯自动贴胶的固定装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。现在生产的锂电池多为人工贴胶，耗时且容易出现胶带粘上手印，因此出现了自动贴胶机，但是现有的贴胶机没有设置相关固定装置，在贴胶过程中出现错位现象，影响电池性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯自动贴胶的固定装置，具有固定电池电芯不移位、防止电芯错位的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯自动贴胶的固定装置，包括工作台，所述工作台的一侧连接有挡板，挡板的一端开设有安装圆孔，所述安装圆孔内安装有位置感应器，工作台的另一侧安装有推齐气缸，推齐气缸的输出端连接有推动杆的一端，推动杆的另一端固定有推板，工作台的上表面摆放有电池电芯，电池电芯一端的中线位置上安装有自动贴胶装置，所述自动贴胶装置包括上吸胶板、切刀和下胶板，所述上吸胶板和下胶板之间安装有切刀，上吸胶板上吸粘有胶带，工作台的上方安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端连接有活动杆的一端，活动杆的另一端固定有压板。

优选的，所述挡板垂直于工作台的上表面，挡板的高度高于电池电芯的厚度。

优选的，所述推板与挡板相互平行，推板垂直于推动杆，推板的下表面与工作台的上表面齐平，推板的高度高于电池电芯的厚度。

优选的，所述压板的下表面与电池电芯的上表面平行，压板的下表面面积小于电池电芯上表面的面积，压板位于电池电芯一端的上方。

优选的，所述工作台靠近自动贴胶装置的一端与推板相对应的一端齐平，且短于挡板和电池电芯相对应的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本锂电池电芯自动贴胶的固定装置，增加了推齐气缸和压紧气缸，将电池电芯的位置固定，同时挡板和推板同时作用，确保电池电芯侧边对齐，再进行自动贴胶操作，完全解决了在贴胶过程中电池电芯出现移位、错位的问题，提高了产品的良率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的部分结构图。

图中：1工作台、2挡板、21安装圆孔、22位置感应器、3电池电芯、4 推齐气缸、41推动杆、42推板、5压紧气缸、51活动杆、52压板、6自动贴胶装置、61上吸胶板、62切刀、63下胶板、7胶带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。