[实用新型]填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束的减振限位装置

说明书

本实用新型涉及一种填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束的减振限位装置，其特征在于：包括第一限位夹片和第二限位夹片，所述第一限位夹片和第二限位夹片对钢绞线体外预应力束形成包拢，且第一限位夹片和第二限位夹片能够相互锁紧，二者围成的限位孔大于钢绞线体外预应力束的截面。本申请能够对钢绞线预应力束形成稳固支撑作用，并且能够适应不同截面的钢绞线体外预应力束的限位固定。

技术领域

本实用新型设计限位装置，具体涉及钢绞线束的减振限位装置。

背景技术

随着桥梁预应力技术的发展，发现体内预应力存在灌浆不密实的缺陷，使得体外预应力得到空前的发展，且对体外预应力的耐久性提出了更高的要求。为此，填充型环氧涂层钢绞线体外预应束应运而生，迎合了工程的需要。

钢绞线体外预应束在穿索结束后，要安装限位装置，用于加固钢绞线体外预应力束，减弱受振动的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种减振限位装置，用于对张拉后钢绞线体外预应力束进行固定，使牢固。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束的减振限位装置，其特征在于：包括第一限位夹片和第二限位夹片，所述第一限位夹片和第二限位夹片对钢绞线体外预应力束形成包拢，且第一限位夹片和第二限位夹片能够相互锁紧，二者围成的限位孔大于钢绞线体外预应力束的截面。

优选地，所述第一限位夹片和第二限位夹片的内层设有垫片，从而保护钢绞线，避免因限位锁紧给钢绞线的环氧涂层造成破坏，垫片的材质可以是柔性较好的材料。

优选地，本限位结构还包括填充假索，该填充假索布置在钢绞线体外预应力束与限位孔型的空隙处以填满限位孔。因限位夹片都是预成型的，对于截面不同的钢绞线体外预应力束，则与限位孔的形状不一致，会出现空隙，导致限位效果变差，通过设置填充假索可解决该技术难题。

具体地，本申请第一二限位夹片之间的锁紧结构是，所述第一限位夹片和第二限位夹片的连接面上均对应开设有连接孔，连接件穿过连接孔，通过两个锁紧件分别从两个连接孔的外侧锁紧连接件使第一限位夹片和第二限位夹片锁紧。

较方便的设置是，所述连接件具有延伸部分作为支撑结构，该支撑结构可以提高钢绞线预应力束的限位稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束的减振限位结构，结构简单，能够适应不同截面的钢绞线体外预应力束的限位固定。

附图说明

图1为本实用新型减振限位装置的正视图；

图2为本实用新型减振限位装置的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和2所示，本实施例中的减振限位装置，用于填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束的固定，包括第一限位夹片1和第二限位夹片2，所述第一限位夹片1和第二限位夹片2对钢绞线体外预应力束形成包拢，同时为了保护钢绞线的环氧涂层，在第一限位夹片1和第二限位夹片2的内层设有垫片3。

且第一限位夹片1和第二限位夹片2能够相互锁紧，二者围成的限位孔与钢绞线体外预应力束的截面基本吻合，但仍存在间隙，因此在间隙处设置填充假索7，使完全填满限位孔。

第一限位夹片1和第二限位夹片2的连接面上均对应开设有连接孔，连接件4穿过连接孔，通过两个锁紧件5(螺母)分别从两个连接孔的外侧锁紧连接件使第一限位夹片和第二限位夹片锁紧。

如图所示，连接件4具有向下的延伸部分形成支撑结构6。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。