[实用新型]一种外螺纹抽芯结构

说明书

本实用新型公开了一种外螺纹抽芯结构，包括动力源、传动件、铰牙型芯和外牙镶件，外牙镶件被定位设置且具有一用于成型产品的外螺纹的外螺纹成型部，外螺纹成型部全部位于模具的动模或静模中；动力源通过传动件带动铰牙型芯转动，产品与铰牙型芯连接并由其驱动而转动，且产品被驱动转动方向与产品从外牙镶件中旋出方向大致相同。本实用新型生产的产品一次成型，外牙表面和螺纹依附的端面没有合模线，从而使得外牙表面光滑、螺纹依附的端面平整，很好的满足了客户的需求。还具有注塑成型时间短、整体结构性能优异、整体操作顺畅、结构简单、成本低、生产效率大大提高、以及开模铰牙和取件一气呵成的优点。

技术领域

本实用新型属于注塑机械技术领域，尤其涉及一种外螺纹抽芯结构。

背景技术

塑料螺纹件可用于饮料瓶、洗涤剂瓶、药瓶、油箱等瓶罐产品的封装，也可用于管件零件的固定联结。随着塑料制品在日常生活与生产中的进一步推广，塑料螺纹件成了日常生活中经常接触到的物品。

在塑料制品注射成型中，由于塑料螺纹件的外部具有外螺纹，在成型后无法很好的从模具型芯上取出来。目前采用的取出方法为：在塑料制件成型后，滑块通过斜导柱抽芯，滑块离开螺纹制件后再取塑料制件。这种取出方法会使得螺纹表面及螺纹依附的端面有合模线，从而造成错位、断差、以及漏水等不良后果，最终导致不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有滑块导柱抽芯方式具有在螺纹表面及螺纹依附的端面有合模线的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种外螺纹抽芯结构，用于将具有外螺纹的产品从模具中取出，包括动力源、传动件、铰牙型芯和外牙镶件，外牙镶件被定位设置且具有用于成型产品的外螺纹的一外螺纹成型部，外螺纹成型部全部位于模具的动模或静模中；动力源通过传动件带动铰牙型芯转动，产品与铰牙型芯连接并由其驱动而转动，且产品被驱动转动方向与产品从外牙镶件中旋出方向大致相同。动力源作用下铰牙型芯转动，带动产品相对外螺纹成型部转动，直至产品从外牙镶件中脱离，实现脱模。

进一步的，产品具有一内孔，铰牙型芯具有与内孔卡固连接的卡入部，卡入部转动从而带动产品转动。通过插入连接并驱动的这一配合方式，具有结构简单且更加紧凑的优点。

更进一步的，产品上的内孔为内六角孔，铰牙型芯上的卡入部为外六角形状。内六角孔和外六角卡入部均可通过现有技术轻易得到，且驱动转动效果好。

进一步的，外牙镶件为圆盘状，外螺纹成型部开设在该外牙镶件中心位置。外螺纹成型部开设在该外牙镶件中心位置，以实现最终整体结构的对称。

更进一步的，动模上开设有一凹腔，外牙镶件被定位设置在该凹腔内，且外牙镶件上远离凹腔底面的端面与模具的分型面大致平齐。

进一步的，动力源的数量为一，传动件、铰牙型芯和外牙镶件的数量均为二，二传动件均与动力源驱动连接，动力源、二传动件、二铰牙型芯和二外牙镶件形成两组外螺纹抽芯结构。通过一个动力源带动两组外螺纹抽芯结构同时工作，具有效率高和节约成本的优点。

更进一步的，二铰牙型芯和二外牙镶件均对称模具中心而设置。

更进一步的，传动件包括齿轮对，齿轮对中的主动齿轮与动力源驱动连接，齿轮对中的被动齿轮与铰牙型芯驱动连接。

更进一步的，传动件还包括传动轴、链条、与链条配合的链轮，链条与动力源驱动连接，链轮带动传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，从而实现主动齿轮与动力源的驱动连接。

进一步的，动力源为马达。

本实用新型采用如上技术方案，具有如下有益效果：