[实用新型]应用于电池钢壳自动冲制生产线的钢碗平带传送装置

说明书

应用于电池钢壳自动冲制生产线的钢碗平带传送装置，包括平带传送台以及装设在平带传送台上并且用于将钢碗进行排序输送的料直行保持器、将靠内侧的一排钢碗牵引至成型冲床上的出料过渡传送装置和将剩余数排钢碗进行向内一侧变道的多个换道器，一个换道器位于一个成型冲床的后方。本钢碗平带传送装置结构设计理想，钢碗输送更加的平稳和有序,提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳自动冲制生产线，尤其是指应用于电池钢壳自动冲制生产线的钢碗平带传送装置。

背景技术

电池指的是将内置的电解质溶液和金属电极等化学能转化成电能的装置，电池具有稳定电压，稳定电流，可长时间稳定供电，并且电池结构简单，携带方便，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个领域发挥很大的作用。电池由电解质溶液、金属电极和壳体组成，而电池壳体作为电池外壳，需要较高的尺寸精度来确保电池生产线装配时的高速运行。现有电池壳体生产中，一般采用单台多工位的冲床便可完成冲制（即对原料进行冲成圆片并浅拉伸成碗状、浅拉伸、深拉伸、成型整形、除废料、排出电池钢壳等一系列工序），其结构设计不够理想，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供应用于电池钢壳自动冲制生产线的钢碗平带传送装置，其主要目的在于克服现有生产电池钢壳不够理想，存在生产效率低等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

应用于电池钢壳自动冲制生产线的钢碗平带传送装置，包括平带传送台以及装设在平带传送台上并且用于将钢碗进行排序输送的料直行保持器、将靠内侧的一排钢碗牵引至成型冲床上的出料过渡传送装置和将剩余数排钢碗进行向内一侧变道的多个换道器，一个换道器位于一个成型冲床的后方。

应用于电池钢壳自动冲制生产线的钢碗平带传送装置，还包括支撑框架，所述平带传送台呈U字造型，该平带传送台装设在支撑框架上，并且该平带传送台的离地高度大于换向台的离地高度。

所述平带传送台上还设有用于数排钢碗作90度拐弯的料道转向组件,该料道转向组件位于平带传送台的拐弯处，该料道转向组件包括垂直布置的前、后拐弯压板以及连接在前、后拐弯压板底部上并且呈径向布置的多个弧形导条，相邻的两个弧形导条之间形成钢碗作90度拐弯穿过的拐弯通道。

所述出料过渡传送装置包括装设在平带传送台内侧的过渡导向板、用于承接过度导向板上钢碗的单道输送带和用于承接单道输送带上钢碗并呈S形状的钢丝轨道，该钢丝轨道的出料口通过一星形转盘推送至成型冲床上。

所述料直行保持器包括呈U造型的料直行底板、架设在所述平带传送台上的料直行顶板以及固定在料直行顶板底部并且沿平带传送台宽度方向等间隔布置的多个料直行导向条，相邻的两个料直行导向条之间形成一排钢碗穿过的料直行通道。

每个换道器包括架设在所述平带传送台上的换道顶板以及连接在换道顶板底部并且沿平带传送台宽度方向等间隔布置的多个倾斜导向条，该多个倾斜导向条位于所述平带传送台的上方，相邻的两个倾斜导向条之间形成一排钢碗变道穿过的换道通道。

多个倾斜导向条的前端通过一横向条相连接，多个倾斜导向条的后端连接在换道顶板底部上，所述横向条位于多个倾斜导向条的顶面上。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:本钢碗平带传送装置结构设计理想，钢碗输送更加的平稳和有序,提高了产品的生产效率。该料直行保持器的设计，钢碗可以顺着料直行通道有序地穿过，使得杂乱无章的钢碗变成数排钢碗进行输送。该换道器的设计，钢碗可以顺着换道通道有序地进行向平带传送台内侧变道，使得靠内侧的一排钢碗通过一个出料过渡传送装置4传送至对应的成型冲床上。

附图说明

图1为本实用新型俯视方向的示意图。

图2为本实用新型主视方向的示意图。