[实用新型]一种LED面罩及其模具

说明书

本实用新型涉及一种LED面罩及其模具，解决了在下模上加工多个成型通孔的型芯较为不便的问题，其技术方案要点是，包括：注塑模组；以及，与所述注塑模组相配合的、供产品注塑成型的成型模组；所述成型模组设有多根呈条状的、供产品成型的型芯；所述注塑模组上设有与所述型芯相配合的型腔，达到便于产品注塑成型的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种LED面罩及其模具。

背景技术

LED面罩是安装在LED灯具上而对LED灯具起到防尘防震作用的制品，常见的LED面罩通常开设有多个通孔以供LED灯珠的灯光穿过，为了对LED面罩进行注塑成型，需要在下模上进行精雕以供注塑后的产品成型有通孔，对于通孔数量较多的产品制造模具时，在下模上精雕多个供成型通孔的型芯的方式较为不便，对同一类产品加工后，模具只能报废而造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种模具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具，包括：注塑模组；以及，与所述注塑模组相配合的、供产品注塑成型的成型模组；所述成型模组设有多根呈条状的、供产品成型的型芯；所述注塑模组上设有与所述型芯相配合的型腔。

通过采用上述技术方案，通过设置多根型芯而便于对单个型芯进行加工，将多根型芯安装在成型模组内，而与注塑模组上的型腔配合而便于实现对产品进行注塑成型，对于不同产品进行加工时，多数的单根型芯可以重复使用，仅需要对不同产品的不同结构之处单独加工部分型芯，减少了对型芯的浪费。

本实用新型的进一步设置，所述成型模组包括：底板；通过螺栓锁紧于所述底板上的下模固定板；通过螺栓锁紧于所述下模固定板的下模座；滑动连接于所述下模座的下模；承托于所述底板且在所述底板和所述下模固定板之间滑动的驱动板；一端设于所述驱动板、另一端设于所述下模的复位杆；以及，套接于所述复位杆的复位弹簧；所述下模固定板用于承载多个所述型芯；所述底板上设有供推动件穿过而对所述驱动板进行推动的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，底板对下模固定板起到承载的作用，对产品进行注塑成型之后，通过外部驱动件穿过通孔而对驱动板进行推动，推动板通过复位杆带动下模相对下模座滑动，进而将成型后的产品推离模芯，便于工作人员对产品进行收集，将产品推离模芯之后，复位弹簧带动驱动板复位，以便于实现下一次冲型。

本实用新型的进一步设置，所述下模供成型产品的外周圈部分搭接。

通过采用上述技术方案，复位杆带动下模相对下模座移动时，下模将产品推离模芯，而便于产品脱离并供工作人员进行收集，下模与产品的外周圈搭接而使得下模对产品进行稳定地推动。

本实用新型的进一步设置，所述注塑模组包括：设置有注胶口的面板；通过螺栓锁紧于所述面板、且成型有主流道的脱料板；

通过螺栓锁紧于所述脱料板上的上模固定板；通过螺栓锁紧于所述上模固定板的上模座；以及，承载于所述上模座且成型有多个分流道和型腔的上模。

通过采用上述技术方案，注塑料从面板的注胶口注入，通过脱料板流动至上模固定板，上模座对上模起到承载作用，主流道内的注塑料通过上模的分流道流动至型腔内，型腔和型芯相配合而供产品注塑成型。

本实用新型的进一步设置，所述主流道连通有四个分流道；每个所述分流道分设有三个注胶口。

通过采用上述技术方案，主流道内的注塑料流动至四个分流道，并再次通过每个分流道流动至三个注塑口并进入型芯中，通过设置多个注塑口而使得注塑料能够更加均匀地流动至型腔和型芯中，使得产品能够快速成型。

本实用新型的进一步设置，多个所述型芯上形成供产品成型有导水槽的第一槽体；多个所述型芯上形成供产品上成型有卡槽的第二槽体；以及，多个所述型芯上形成供产品上成型有定向槽的第三槽体。