[实用新型]一种铸件砂型型腔内负压形成装置

说明书

一种铸件砂型型腔内负压形成装置，属于铸造领域，所述负压形成装置设置在铸件砂型的冒口，负压形成装置包括覆盖在砂型冒口上的冒口罩，冒口罩上连接有吸气管路，吸气管路上包括气体出口和旁通管，气体出口上连接有抽气机，旁通管为气体入口，利用本实用新型，能够减少砂型型腔内的气体和气压力，便于金属液流到浇口远端和型腔死角部位，可提高了铁水的充型能力，避免铸件产生冷隔和浇注不足缺陷，能够形成合格的铸件，提高铸件的合格率。

技术领域

本发明具体涉及一种负压形成装置，特别涉及一种铸件砂型型腔内负压形成装置，属于铸造领域。

背景技术

国际国内铸造行业的砂型铸造工艺有两种，1.消失模铸造工艺和负压（V法）铸造工艺，型砂不添加任何粘接剂，消失模铸造工艺模样用泡沫制作，浇注时砂型抽真空使其达到必须的强度；V法铸造工艺用木模造型，从造型开始就给砂型抽真空使其达到必须的强度。这两种工艺的优点是型腔在负压状态下浇注，钢铁水不易氧化，充型能力好，铸件不易产生气孔，铸件外观质量好，型砂能够全部回用。不足之处是需要购置大型真空泵，需要制作专用砂箱，设备投资较大，不适宜生产形状复杂的铸件。消失模铸造工艺白模生产周期长，工效低，生产球墨铸铁件和铸钢件时工艺控制难度较大。2.添加粘接剂的砂型铸造，如树脂砂、黏土砂、水玻璃砂等铸造工艺，这些工艺在钢铁水浇注时均不给砂型抽负压（真空），所以也就不具备砂型抽负压状态浇注的优点，铸件在浇口远端和死角部位容易产生气孔、冷隔等缺陷；如何才能消除铸件内产生气孔冷隔等缺陷，是砂型铸造过程中的存在的一大课题。

发明内容

针对目前国际国内铸造行业砂型铸造中，在铸件浇口远端和死角部位容易产生气孔、冷隔等缺陷等问题，本实用新型提供一种铸件砂型型腔内负压形成装置，其目的是减少砂型型腔内的气体和气压力，便于金属液流到浇口远端和型腔死角部位，提高铁水的充型能力，避免铸件产生冷隔和浇注不足缺陷，形成合格的铸件，提高铸件的合格率。

本实用新型的技术方案是：一种铸件砂型型腔内负压形成装置，包括铸件砂型及其浇口、冒口，所述负压形成装置设置在铸件砂型的冒口上方，负压形成装置包括覆盖在砂型冒口上的冒口罩，冒口罩上连接有吸气管路，吸气管路上包括气体出口和旁通管，气体出口上连接有抽气机，旁通管为气体入口，所述浇口上设置有为漏斗状浇注口，漏斗状浇注口下部设置有闸门，浇注时，利用吸气管路从冒口对砂型抽气，浇注前后，关闭闸门对砂型抽气，浇注时，打开闸门抽气，使砂型内达到负压状态；

进一步，所述冒口罩为锥度结构，冒口罩下端直径大于吸气管路，吸气管路直径小于等于气体出口，冒口罩上端与吸气管路连通；

进一步，所述旁通管的气体入口口径小于等于气体出口；

进一步，所述气体入口利用软管连接着抽气机；

进一步，所述冒口罩为一个或多个，冒口罩数量与小于等于铸件砂型冒口数量；

进一步，所述闸门设置有垂直方向的旋转轴，闸门沿着旋转轴在水平面上转动；

进一步，多个冒口上连接的吸气管路为折线状，吸气管路上设置有一个气体出口，冒口数量与吸气管路的直径成正比。