[实用新型]一种改进的钢管定径装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的钢管定径装置，包括机架、安装在机架上的工作架以及安装在工作架上的调节机构，所述机架包括底座以及安装在所述底座一端的钢管定径台，所述钢管定径台顶端面开设有定径槽。本实用新型改进的钢管定径装置整体结构简单，调节灵活，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种改进的钢管定径装置。

背景技术

钢管定径机是将轧机轧制出来的钢管，由步进炉再加热后经定径轧制，得到较高精度的外形尺寸。具体地，钢管定径机是将不同规格的带钢，经辊式或排辊式成型，连续卷成相应的直缝管坯，用高频感应(或接触)加热，将管坯焊接成直缝钢管并定径轧制，以使钢管轧成一定要求的尺寸精度和圆度，并进一步提高钢管外表面质量。现有的定径机整体结构复杂，调节不灵活，使用过程不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种结构简单且调节方便的改进的钢管定径装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的钢管定径装置，包括机架、安装在机架上的工作架以及安装在工作架上的调节机构，所述机架包括底座以及安装在所述底座一端的钢管定径台，所述钢管定径台顶端面开设有定径槽。

优选的，所述工作架包括固定板以及设置在固定板上的支撑板，固定板垂直地安装在底座的另一端上，所述支撑板垂直地安装在固定板上，所述支撑板与所述底座相互平行。

优选的，所述支撑板上开设有通孔，调节机构包括驱动器以及与驱动器配合的挡块，驱动器采用双作用气缸，气缸的缸体安装在支撑板上，气缸的活塞杆穿过支撑板上的通孔与所述挡块连接。

优选的，所述调节机构还包括挡柱，所述挡柱安装在挡块下部。

优选的，所述钢管定径台呈块状结构。

优选的，所述定径槽两侧安装有防腐层。

本实用新型改进的钢管定径装置整体结构简单，调节灵活，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型改进的钢管定径装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1所示，一种改进的钢管定径装置，将直缝钢管轧成一定要求的尺寸精度和圆度的钢管，包括机架10、安装在机架10上的工作架20以及安装在工作架20上的调节机构30。

机架10包括底座11以及安装在底座11一端的钢管定径台12，底座11另一端安装有工作架20。底座11呈直板状结构，钢管定径台12垂直地安装在底座11上，钢管定径台12呈块状结构，钢管定径台12顶端面开设有定径槽121，以供置放直缝钢管，并将直缝钢管轧成一定尺寸精度和圆度的钢管，定径槽121两侧安装有防腐层，进一步提高钢管外表面质量。

工作架20包括固定板21以及设置在固定板21上的支撑板22，固定板21垂直地安装在底座11的另一端上，支撑板22垂直地安装在固定板21上，且支撑板22与机架10的底座11相互平行。支撑板 22上开设有通孔，以供安装调节机构30。

调节机构30安装在工作架20的支撑板22上，用以调节钢管置入的长度，调节机构30包括驱动器31、与驱动器31配合的挡块32 以及安装在挡块32下的挡柱33。以通过驱动器31驱使挡块32以及挡柱33往复运动，进而调节钢管置入的长度。