[实用新型]脱硝温度可控的发生装置及烟气吸收式制冷系统

说明书

本实用新型涉及一种脱硝温度可控的发生装置及采用该发生装置的烟气吸收式制冷系统，该发生装置包括溶液热交换器和催化脱硝器，溶液热交换器的换热器壳体内设有高温换热模块和低温换热模块，高温换热模块、催化脱硝器和低温换热模块通过烟气管路串联，催化脱硝器入口侧烟气管路上旁接有用于导入调温气体的调温管路。通过将烟气换热回路分割为高、低温两个换热模块并串接催化脱硝器，由于烟气在进入催化脱硝器之前先经过了高温换热模块，并结合调温管路调节进入脱硝器的烟气温度，可获得最佳的脱硝温度，保证催化脱硝器的稳定高效运行，达到节能和环保的双重目的。

技术领域

本实用新型属于吸收式制冷系统技术领域，具体涉及一种脱硝温度可控的发生装置及采用该发生装置的烟气吸收式制冷系统。

背景技术

随着国内外逐步推行电力市场化，环境保护问题日益突出，具有较高能源利用效率的分布式系统在欧美、韩、日等发达国家得到了快速发展。近几年我国各级政府制定的天然气分布式能源鼓励政策，促进了各耗能单位和能源公司投资建设天然气分布式能源项目。天然气分布式能源项目主要模式为燃气冷、热、电三联供，即以天然气为主要燃料带动燃气轮机、微燃机或内燃机等燃气设备运行，产生的电力供应用户的电力需求，系统发电后排出的余热通过余热回收利用设备向用户供热、供冷。通过这种方式大大提高整个系统的一次能源利用率，实现了能源的梯级利用，提高综合能源利用效率，实现节能减排。

目前天然气分布式能源站的余热回收利用大多采用了吸收式制冷机组的方法，该设备能有效地将燃气设备排出的高温烟气(400～500℃)中的余热回收用于供冷或者供热，回收后烟气温度能降至170℃以下。但是由于燃气轮机、微燃机或内燃机等设备的燃烧温度较高，目前该类设备排出的尾气中NOx含量一般只能控制在500mg/Nm³左右，无法满足我国日益提高的大气污染物排放要求。

目前，市场上的吸收式制冷机组往往仅考虑余热的回收，而未考虑到NOx的脱除，而常见的脱硝催化剂的适用温度一般在250～360℃，所以余热利用前的烟气温度过高，对催化剂寿命不利，余热利用后的烟气温度过低，脱硝效果较差，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种脱硝温度可控的发生装置及采用该发生装置的烟气吸收式制冷系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种脱硝温度可控的发生装置，包括溶液热交换器和催化脱硝器，所述溶液热交换器的换热器壳体内设有高温换热模块和低温换热模块，所述换热器壳体上设有吸收剂溶液入口、吸收剂溶液出口及制冷剂蒸汽出口，其中，

所述高温换热模块的烟气入口与所述溶液热交换器的烟气入口连通，所述高温换热模块的烟气出口通过第一烟气管路与所述催化脱硝器的烟气入口连通，

所述低温换热模块的烟气入口通过第二烟气管路与所述催化脱硝器的烟气出口连通，所述低温换热模块的烟气出口与所述溶液热交换器的烟气出口连通；

所述第一烟气管路上旁接有用于导入调温气体的调温管路。

作为实施例之一，所述调温管路包括用于导入高温调温气体的高温调温管，所述高温调温管上设有第一控制阀。

作为实施例之一，所述溶液热交换器的烟气入口连接有高温烟气入口管，所述高温调温管的另一端旁接于所述高温烟气入口管上。

作为实施例之一，所述溶液热交换器的烟气入口连接有与外部高温烟气源连接的高温烟气入口管，所述高温调温管连接有中温烟气源。

作为实施例之一，所述调温管路包括用于导入低温调温气体的低温调温管，于所述低温调温管上设有第二控制阀。

作为实施例之一，所述溶液热交换器的烟气出口连接有低温烟气出口管，所述低温调温管的另一端旁接于所述低温烟气出口管上。

作为实施例之一，所述第一烟气管路和所述第二烟气管路上均设有切断阀；