[实用新型]蒸汽减温减压装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽减温减压装置，包括：蒸汽减温减压管、设置在蒸汽减温减压管一端的蒸汽进口和设置在蒸汽出口，在所述蒸汽减温减压管靠近蒸汽进口的一端上设置有蒸汽减压阀，在所述蒸汽出口的中部设置有与其相互连通的环形雾化喷嘴，所述环形雾化喷嘴通过第一进水管与止回阀相连接，所述止回阀通过第二进水管与第一截止阀相连接，所述第一截止阀通过第三进水管与减温水调节阀相连接，所述减温水调节阀通过第四进水管与第二截止阀相连接，所述第二截止阀通过第五进水管与Y型过滤器相连接，所述Y型过滤器与减温水入口相连接，在所述第二进水管与第五进水管之间连接有旁路进水管。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽输送设备，尤其涉及一种蒸汽减温减压装置。

背景技术

现代化大型电厂和化工厂等热能工程中锅炉燃烧后产生高温高压的蒸汽，但不同工艺流程设备所需的蒸汽的温度和气压都是不同的，并且为了保证高饱和度输送，锅炉产生的温度和气压往往是远超一些工位设备所需，需要进行减温减压后才能正常使用。目前，减温减压系统在作业时大多采用双座减压阀 ，在双座减压阀内部对气体进行减压和减温，一般先进行减压，然后在双座减压阀的内部进行减温，一般采用喷淋水的方式来减温，在高温高压蒸汽减温减压中，由于喷淋水喷嘴固定连接于进水管和蒸汽输送管之间并插入蒸汽输送管内的使蒸汽流水速度较快，减压后的蒸汽经过喷淋水喷嘴时，部分气体与减温水碰撞后直接通过喷淋水喷嘴排出主管道，蒸汽温度不均匀，在主管道出口处进行温度检测时温度浮动较大，造成由温度检测装置控制的输水控制阀频繁调整，降低系统稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的蒸汽减温减压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：蒸汽减温减压装置，包括：蒸汽减温减压管、设置在蒸汽减温减压管一端的蒸汽进口和设置在蒸汽出口，在所述蒸汽减温减压管靠近蒸汽进口的一端上设置有蒸汽减压阀，在所述蒸汽出口的中部设置有与其相互连通的环形雾化喷嘴，所述环形雾化喷嘴通过第一进水管与止回阀相连接，所述止回阀通过第二进水管与第一截止阀相连接，所述第一截止阀通过第三进水管与减温水调节阀相连接，所述减温水调节阀通过第四进水管与第二截止阀相连接，所述第二截止阀通过第五进水管与Y型过滤器相连接，所述Y型过滤器与减温水入口相连接，在所述第二进水管与第五进水管之间连接有旁路进水管，在所述旁路进水管上设置有旁路截止阀。

本实用新型的优点是：上述蒸汽减温减压装置，结构紧凑，安装方便，只要常规减温减压装置一半长度，大大减小了占用空间，减温部分采用环形雾化喷嘴，通过环形小孔垂直蒸汽管喷水降温，使水充分的与蒸汽混合，降温效果好，蒸汽温度始终均匀，采用Y型过滤器能够有效防止减温水内的杂质引起环形雾化喷嘴堵塞，增加了减温系统雾化的使用寿命，采用旁路截止阀能够对减温水调节阀进行在线更换、维修，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽减温减压装置的结构示意图。

图中：1、蒸汽减温减压管，2、蒸汽进口，3、蒸汽出口，4、蒸汽减压阀，5、环形雾化喷嘴，6、第一进水管，7、止回阀，8、第二进水管，9、第一截止阀，10、第三进水管，11、减温水调节阀，12、第四进水管，13、第二截止阀，14、第五进水管，15、Y型过滤器，16、减温水入口，17、旁路进水管，18、旁路截止阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。