[实用新型]连续真空浸漆机

权利要求书

1.连续真空浸漆机，包括浸漆机外壳(1)，所述的浸漆机外壳(1)内设置有流水线空间，其特征是：流水线空间由前至后依次设置有预热区(11)、冷却区(12)、浸漆区(13)、余滴区(14)以及低温凝胶区(15)，各区之间的下部通过隔断隔开，所述的流水线空间的上部设置有横向依次穿过预热区(11)、冷却区(12)、浸漆区(13)、余滴区(14)以及低温凝胶区(15)的传送链条(2)，所述的传送链条(2)上固定有挂杆(21)，所述的传送链条(2)在传送电机(22)的带动下移动，将挂杆(21)从流水线空间的前方传送至流水线空间的后方，所述的挂杆(21)上挂有吊篮(3)，所述的吊篮(3)中放置需要浸漆的定子或转子，所述的浸漆区(13)设置有浸漆装置(4)，所述的浸漆装置(4)包括上密封盖(41)和下密封座(42)，所述的上密封盖(41)固定在传送链条(2)下部的浸漆区(13)空间中，上密封盖(41)和下密封座(42)分离设置，且上密封盖(41)的下部能和下密封座(42)的上部密封对接，使上密封盖(41)和下密封座(42)共同组合出一密封的置纳空间，所述的下密封座(42)固定在一液压升降台(43)上，所述的液压升降台(43)安装在一设置在浸漆区(13)底部的横向滑轨(5)上，所述的液压升降台(43)与一横移液压油缸(44)传动连接，所述的横移液压油缸(44)能推动液压升降台(43)在横向滑轨(5)上滑动，所述的液压升降台(43)能抬升下密封座(42)至传送链条(2)处，使下密封座(42)将挂在挂杆(21)上的吊篮(3)顶起，下密封座(42)的内部空间能完全容纳吊篮(3)，当上密封盖(41)与下密封座(42)对接，吊篮(3)密封置于置纳空间中，所述的上密封盖(41)和下密封座(42)前后错开地位于横向滑轨(5)的正上方，所述的下密封座(42)上连接有抽真空管(45)、进漆管(46)以及出漆管(47)，所述的抽真空管(45)一端开口于下密封座(42)的内部空间，另一端与外接的抽真空泵连接，所述的进漆管(46)和出漆管(47)均一端开口于下密封座(42)的内部空间，另一端与外接的真空储漆罐连接，真空储漆罐能将漆从进漆管(46)喷出，并接收出漆管(47)的回漆，连续真空浸漆机包括控制装置，所述的控制装置与传送电机(22)、液压升降台(43)、横移液压油缸(44)、抽真空泵以及真空储漆罐连接并控制传送电机(22)、液压升降台(43)、横移液压油缸(44)、抽真空泵以及真空储漆罐的运作。

2.根据权利要求1所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的预热区(11)和冷却区(12)之间的隔断上设置前隔离门(19)。

3.根据权利要求2所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的上密封盖(41)固定在冷却区(12)和浸漆区(13)之间的隔断上。

4.根据权利要求3所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的液压升降台(43)的下端固定有滑块(43a)，所述的滑块(43a)卡入横向滑轨(5)中，所述的滑块(43a)能在横向滑轨(5)中滑动，所述的滑块(43a)与横移液压油缸(44)的液压轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的控制装置为PLC。

6.根据权利要求5所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的冷却区(12)内安装有冷却风机(16)，所述的冷却风机(16)的风机口正对着传送链条(2)。

7.根据权利要求6所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的余滴区(14)的下部设置有余漆回收斗(17)，吊篮(3)移动到余滴区(14)时，正好位于余漆回收斗(17)的上方。

8.根据权利要求7所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的余滴区(14)和低温凝胶区(15)之间的隔断上设置后隔离门(18)。

9.根据权利要求8所述的连续真空浸漆机，其特征是：所述的吊篮(3)包括篮体(31)和挂钩(32)，所述的篮体(31)与挂钩(32)固定连接，篮体(31)为镂空结构，挂钩(32)用来将吊篮(3)挂在挂杆(21)上。