[实用新型]一种动铁芯加工台自动上料下料机

说明书

本实用新型涉及一种动铁芯加工台上料下料机，包括送料盘和送料轨道，所述送料盘为圆形，送料盘两端设置有卡槽，送料盘中心设置转盘，转盘由步进电机驱动绕中心轴转动，转盘边缘设置有环绕转盘均匀设置的槽口，槽口大小及深度与送料轨道大小相应；所述送料轨道为长方体式封闭通道，由盖板、底板和两侧板构成，盖板及底板上间隔均匀设置有辊，侧板上设置有滚珠，所述送料轨道末端卡接在送料盘的卡槽中。本实用新型结构简单、实现了动铁芯等柱状工件在工作台上的自动上下料以及装夹固定，代替了人工操作，降低了安全隐患，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种动铁芯加工台自动上料下料机。

背景技术

在当代产业化的推动下，越来越多的产品加工实现了流水线作业。动铁芯等柱状工件在进行端面加工时，需要将工件依次竖直摆放在工作台上，并固定后然后加工，现有技术中采用的都是利用工装，人为装夹的方式，费事费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种实现流水线作业的动铁芯加工台自动上料下料机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种动铁芯加工台自动上料下料机，包括送料盘和送料轨道，所述送料盘为圆形，送料盘两端设置有卡槽，送料盘中心设置转盘，转盘由步进电机驱动绕中心轴转动，转盘边缘设置有环绕转盘均匀设置的的槽口，槽口大小及深度与送料轨道大小相应；所述送料轨道为长方体式封闭通道，由盖板、底板和两侧板构成，盖板及底板上间隔均匀设置有辊，侧板上设置有滚珠，所述送料轨道末端卡接在送料盘的卡槽中。

作为优选，所述转盘内部每个槽口对应的位置设置有推杆，推杆由弹性部件控制将部件推入卡槽中。

作为优选，所述送料盘外侧紧贴转盘边缘一侧设置有挡板。

作为优选，所述送料轨道为柔性可旋转式结构。

作为优选，所述送料盘远离送料轨道一端的卡槽里设置有出料轨道，所述出料轨道与送料轨道结构相同。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实现了动铁芯等柱状工件在工作台上的自动上下料以及装夹固定，代替了人工操作，降低了安全隐患，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图。

图2为本实用新型的结构剖视示意图。

图3为本实用新型的送料轨道剖面结构示意图。

图中：1、送料盘，2、送料轨道，3、卡槽，4、转盘，5、中心轴，6、槽口，7、推杆，8、辊，9、滚珠，10、盖板，11、侧板，12、底板，13、出料轨道，14、夹爪，15、弹性部件

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种动铁芯加工台自动上料下料机，包括送料盘1和送料轨道2，所述送料盘1为圆形，送料盘1两端设置有卡槽3，送料盘1中心设置转盘4，转盘4由步进电机驱动绕中心轴5转动，转盘4边缘设置有环绕转盘4均匀设置的的槽口6，槽口6大小及深度与送料轨道2大小相应；所述送料轨道2为长方体式封闭通道，由盖板10、底板12和两侧板11构成，盖板10及底板12上间隔均匀设置有辊8，侧板11上设置有滚珠9，所述送料轨道2末端卡接在送料盘1的卡槽3中。

本实施例中，所述转盘4内部每个槽口6对应的位置设置有推杆7，推杆7由弹性部件15控制将部件推入卡槽3中，弹性部件15可以采用气缸。