[实用新型]一种酶法生产α-熊果苷的工艺系统

说明书

一种酶法生产α‑熊果苷的工艺系统，包括发酵罐、循环反应柱和连续浓缩结晶装置；所述发酵罐、循环反应柱和连续浓缩结晶装置依次连接，发酵罐与循环反应柱之间设有三个管道，三个管道分别为第一管道、第二管道和第三管道；所述循环反应柱上下端分别设有精密过滤网，第二管道上连接有物料循环泵，且第二管道连接循环反应柱底部的精密过滤网；与现有技术相比，通过发酵罐与循环反应柱之间的循环连接，使得发酵产生的酶化产物得到充分循环，同时在连续浓缩结晶装置的作用下，使得原料得到多次循环浓缩，从而提高了原料的使用率，使得单位原料能产生更多的产品，有效降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于化学生产技术领域，尤其是涉及一种酶法生产α-熊果苷的工艺系统。

背景技术

α-熊果苷，英文名称α-Arbutin，化学名称为对羟基苯-α-D-吡喃葡萄糖苷p-Hydroxyphenyl-α-D-glucopyranoside，Cas：84380-01-8；分子量：272.25；熔点：203～207±1℃。最早发现于熊果叶中。

自上世纪80年代，研究发现α-熊果苷作为酪氨酸酶的竞争抑制剂，能抑制黑素形成过程中关键酶酪氨酸酶的活性，因此有美白的效果。日本资生堂公司首先将α-熊果苷应用于美白化妆品中，目前国内外也有多家厂商将α-熊果苷添加于美白类化妆品中，需求量越来越大，因而其合成和纯化技术也日益受到人们的关注。目前，酶合成法和生物转化法符合环保要求，对于合成α-熊果苷独具优势，引起了许多研究者的兴趣，今后会有更多新的成果用于实际生产。2001年，日本江琦糖业公司利用微生物酶催化糖转移反应，能大批量生产α-熊果苷。2005年，刘春巧等利用嗜麦芽黄单胞菌BT－112进行发酵，并向发酵液中加入蔗糖和氢醌，产物α-熊果苷的产率可达91.2%。但是该法也存在一些问题，如在反应中微生物细胞对氢醌的耐受性不高，反应时间也较长。其包含的成分除了反应不彻底的底物蔗糖和对苯二酚外，还含有各种蔗糖的酶促转化产物如异麦芽酮糖、葡萄糖、果糖等，这给α-熊果苷纯化分离带来不小难度。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种制作简单，高效环保，生产效率高的酶法生产α-熊果苷的工艺系统。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种酶法生产α-熊果苷的工艺系统，包括发酵罐、循环反应柱和连续浓缩结晶装置；所述发酵罐、循环反应柱和连续浓缩结晶装置依次连接，发酵罐与循环反应柱之间设有三个管道，三个管道分别为第一管道、第二管道和第三管道；所述循环反应柱上下端分别设有精密过滤网，第二管道上连接有物料循环泵，且第二管道连接循环反应柱底部的精密过滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述循环反应柱与连续浓缩结晶装置之间设有纳滤膜和第一过滤器，纳滤膜与第一过滤器相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纳滤膜与循环反应柱连接，第一过滤器与连续浓缩结晶装置连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纳滤膜还与发酵罐相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连续浓缩结晶装置与纳滤膜相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连续浓缩结晶装置包括浓缩罐和物料泵，浓缩罐与物料泵相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述物料泵上连有离心机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述离心机连有母液桶和第二过滤器，母液桶与第二过滤器连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二过滤器与物料泵连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述循环反应柱连有氮气发生器。