[实用新型]一种聚酯瓶片输送装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酯瓶片输送装置，包括倾斜设置的传送带，所述传送带上均匀设有多个漏水孔，在传送带上行侧与下行侧之间设有吸水盒，在吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔，所有的吸水孔均设置在靠近传送带上行侧的吸水盒盒壁，还包括与吸水盒内腔相连的负压装置、以及用于带动传送带运动的驱动装置。本实用新型通过倾斜的传送带，当瓶片随传送带由低位运动到高位时，瓶片中所携带水分会逐步减少，并利用负压装置使吸水盒内腔形成负压，将瓶片中夹杂的水分吸入盒内，该装置既可使瓶片随传送带平稳输送，避免瓶片从传送带上滑落，又可在输送过程中对瓶片中携带的水分进行分离，提高瓶片后续干燥处理的效果。

技术领域

本实用新型涉及聚酯颗粒生产技术领域，具体涉及一种聚酯瓶片输送装置。

背景技术

聚酯颗粒通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

聚酯颗粒生产工艺流程一般是先对原材料进行配料，然后依次进行打浆、酯化、缩聚、最后得到成品。目前一些生产厂家通过回收塑料瓶进行破碎处理形成瓶片，将该回收的聚酯瓶片作为生产聚酯颗粒的原材料。由于回收的聚酯瓶片大多都含有粉尘、油污等杂质，需要对聚酯瓶片进行清洗，目前通常是采用螺旋输送机对清洗后的瓶片进行输送，由于从清洗机出来后的瓶片携带有较多的水分，该输送方式不便于将瓶片中携带的水分进行分离，从而影响到瓶片后续干燥处理的效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对清洗后的聚酯瓶片进行输送时，目前采用的螺旋输送方式存在不便于将瓶片中携带的水分进行分离的问题，提供一种聚酯瓶片输送装置，该装置在对清洗后的瓶片进行输送过程中，能够对瓶片中携带的水分进行分离，提高瓶片后续干燥处理的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种聚酯瓶片输送装置，包括倾斜设置的传送带，所述传送带上均匀设有多个漏水孔，在所述传送带上行侧与下行侧之间设有吸水盒，所述吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔，所有的吸水孔均设置在靠近传送带上行侧的吸水盒盒壁，还包括与吸水盒内腔相连的负压装置、以及用于带动传送带运动的驱动装置。

本实用新型通过设置倾斜的传送带，且传送带上均匀设有多个漏水孔，当瓶片随传送带由低位运动到高位时，瓶片中所携带水分会逐步减少；同时通过在传送带上行侧与下行侧之间设置吸水盒，且吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔，并利用负压装置使盒体内腔形成负压，从而将瓶片中夹杂的水分吸入盒内，该装置既可以保证瓶片随传送带平稳输送，避免瓶片从传送带上滑落，又可以在输送过程中对瓶片中携带的水分进行分离，有利于提高瓶片后续干燥处理的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述传送带套在平行设置的两个滚轴上，所述滚轴两端均设有支架。

作为本实用新型的优选方案，所述负压装置包括负压发生器和与吸水盒内腔相连通的负压管路。通过设置负压发生器和负压管路，能够使吸水盒内部形成负压条件，从而将水从传送带上吸入吸水盒内。

作为本实用新型的优选方案，所述负压管路包括与负压发生器相连的负压总管，以及均布于吸水盒侧面的多条负压分管，所有的负压分管均与负压总管相连通。通过设置负压总管和多条负压分管，且多条负压分管均布于吸水盒侧面，有利于使吸水盒内部的负压条件尽量一致，从而确保传送带上的瓶片都能受到负压作用，提高了瓶片的脱水效果。

作为本实用新型的优选方案，所述吸水盒为矩形结构。吸水盒采用矩形结构，便于制作成与传送带尺寸相适应的盒体。