[实用新型]一种水性湿法背涂贝斯生产装置有效
申请号: | 201820537746.X | 申请日: | 2018-04-16 |
公开(公告)号: | CN208815336U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 戴家兵;祝彬;李维虎 | 申请(专利权)人: | 兰州科天水性高分子材料有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 陆菊华 |
地址: | 730000 甘肃省兰州市兰州*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性湿法 烫平机 背涂 恒温干燥箱 生产装置 凝固槽 本实用新型 规模化生产 基布背面 基布正面 能源损耗 生产工序 一次成型 依次连接 正面涂料 装置实现 放卷机 含浸槽 冷却机 连续化 收卷机 水洗槽 涂料机 基布 背面 | ||
本实用新型公开了一种水性湿法背涂贝斯生产装置,所述装置包括依次连接的基布放卷机、含浸槽、预凝固槽、基布正面烫平机、正面涂料机、凝固槽、基布背面烫平机、背面涂料机、第一恒温干燥箱、水洗槽、贝斯烫平机、第二恒温干燥箱、冷却机和收卷机。该装置实现了水性湿法背涂贝斯产品的连续化规模化生产,产品一次成型,减少了生产工序,降低了人工与能源损耗。
技术领域
本实用新型属于合成革生产装置技术领域,具体地,涉及一种水性湿法背涂贝斯生产装置。
背景技术
随着水性湿法贝斯生产技术的发展,水性合成革逐步替代溶剂型合成革,解决了合成革行业普遍存在的高污染、高能耗问题。但水性湿法背涂贝斯生产技术一直没有取得突破,制约着高品质水性合成革发展。本实用新型为水性湿法背涂贝斯提供了一套完整的生产装置,使水性湿法背涂贝斯一次生产成型,简化了原有生产工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种水性湿法背涂贝斯生产装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种水性湿法背涂贝斯生产装置,所述装置包括依次连接的基布放卷机、含浸槽、预凝固槽、基布正面烫平机、正面涂料机、凝固槽、基布背面烫平机、背面涂料机、第一恒温干燥箱、水洗槽、贝斯烫平机、第二恒温干燥箱、冷却机和收卷机。
进一步的,所述基布正面烫平机由6个烫平辊组成,所述基布背面烫平机由3个烫平辊组成,所述贝斯烫平机由6个烫平辊组成,所述烫平辊均设有一个温度控制装置。
进一步的,所述背面涂料机设有用于托举产品的海绵体,海绵体上方设有涂刀。
更进一步的,所述涂刀为可旋转的双面刀,双面刀的一面为尖刀,另一面为豆芽刀。
进一步的,所述背面涂料机的传动辊筒轴承座设有用于控制整机张力的重量传感器。
进一步的,所述背面涂料机下部设有用于控制涂布台平整度的6 个导辊。
进一步的,所述第一恒温干燥箱的长度为5-10m,所述第二恒温干燥箱的长度为40-50米。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的水性湿法背涂贝斯生产装置,基布在放卷机上放卷,含浸水性树脂,经过预凝固使水性树脂固化,经正面烫平辊烫平基布正面;进入涂料机涂覆水性浆料,然后进入凝固槽使涂覆的浆料层固化,含有凝固液的基布经过背面烫平辊,把基布背面毛体熨烫平整,背面涂料机在基布背面涂覆背涂浆料;涂覆好背涂浆料的基布经过第一恒温干燥箱将背涂料定型,然后经过水洗槽,去除基布的凝固液,通过贝斯烫平机将贝斯中水分去除25-35%,然后经过第二恒温干燥箱将贝斯烘干,冷却后收卷制得水性湿法背涂贝斯,实现了水性湿法背涂贝斯产品的连续化规模化生产,产品一次成型,减少了生产工序,降低了人工与能源损耗。
附图说明
图1为本实用新型的水性湿法背涂贝斯生产装置各机构连接示意图;
图2为背面涂料机侧视图;
图3为双面刀示意图。
图1中:1-基布放卷机,2-含浸槽,3-预凝固槽,4-基布正面烫平机,5-正面涂料机,6-凝固槽,7-基布背面烫平机,8-背面涂料机,9-第一恒温干燥箱,10-水洗槽,11-贝斯烫平机,12-第二恒温干燥箱,13-冷却机,14-收卷机;
图2中:201-海绵体;202-双面刀;203-重量传感器。
具体实施方式
为了更加突出本实用新型的目的、技术方案及优点,结合附图对本实用新型进行进一步说明,但并不因此将本实用新型限制在实施例范围之内。
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