[实用新型]一种黏滞阻尼自复位式减震支座

说明书

一种黏滞阻尼自复位式减震支座，包括通过高强螺栓与大型设备固定连接的法兰板，法兰板的下面中部与传动杆上端连接，传动杆下端伸入黏滞阻尼箱体内，并与黏滞阻尼箱体内设有的挡板连接，黏滞阻尼箱体内充满黏滞阻尼液体，并且浸没挡板，黏滞阻尼箱体安装在支架顶板上，支架支撑腿底端连接有橡胶支座，法兰板与支架顶板之间通过弹簧连接；当大型设备在工作的过程中，法兰板带动传动杆，进而带动挡板在黏滞阻尼箱体内推拉，黏滞阻尼液体反复穿过节流孔产生黏滞阻尼，进而实现耗能；同时弹簧将被压缩或拉伸进行耗能，弹簧还能使得法兰板恢复到原有状态，橡胶支座会有效阻止设备发生偏移，本实用新型具有自复位、减震效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及耗能减震技术领域，尤其涉及一种黏滞阻尼自复位式减震支座。

背景技术

现阶段的减震技术被广泛应用于各个领域，涉及到在大型设备的支座上，支座是用以支撑容器或设备的重量并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受设备工作时的震动与地震载荷。传统的垫层支座是由油毯、石棉泥或水泥砂浆垫层做成的简单支座，该支座变形性能较差、自复位非常差，从而容易受到强烈震动的破坏。

发明内容

为了克服传统技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种黏滞阻尼自复位式减震支座，具有自复位、减震效果好的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种黏滞阻尼自复位式减震支座，包括通过高强螺栓与大型设备固定连接的法兰板1，法兰板1的下面中部与传动杆2上端连接，传动杆2下端伸入黏滞阻尼箱体8内，并与黏滞阻尼箱体8内设有的挡板5连接，黏滞阻尼箱体8内充满黏滞阻尼液体7，并且浸没挡板5，黏滞阻尼箱体8安装在支架4顶板上，支架4支撑腿底端连接有橡胶支座9，法兰板1与支架4顶板之间通过弹簧3连接。

所述的传动杆2材质为钢材。

所述的传动杆2与黏滞阻尼箱体8之间设有密封。

所述的黏滞阻尼液体7为高粘度烃类高分子聚合物。

所述的挡板5上设置有节流孔6。

本实用新型的有益效果为：

1、当大型设备在工作的过程中，法兰板1会被挤压或者拉伸，法兰板1带动传动杆2，进而带动挡板5在黏滞阻尼箱体8内推拉，黏滞阻尼液体7反复穿过节流孔6产生黏滞阻尼，进而实现耗能。

2、当法兰板1反复被挤压或拉伸的同时，弹簧3将被压缩或拉伸。弹簧3依靠自身特点克服弹性势能使得法兰板1恢复到原有状态。

3、当大型设备处于工作状态中时，由于震动强烈，大型设备会相对地面发生位移，在支架4支撑腿底端连接的橡胶支座9，会有效阻止设备发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1的A-A的断面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参照图1和图2，一种黏滞阻尼自复位式减震支座，包括通过高强螺栓与大型设备固定连接的法兰板1，法兰板1的下面中部与传动杆2上端连接，传动杆2下端伸入黏滞阻尼箱体8内，并与黏滞阻尼箱体8内设有的挡板5连接，黏滞阻尼箱体8内充满黏滞阻尼液体7，并且浸没挡板5，黏滞阻尼箱体8安装在支架4顶板上，支架4支撑腿底端连接有橡胶支座9，法兰板1与支架4顶板之间通过弹簧3连接。

所述的传动杆2材质为钢材。

所述的传动杆2与黏滞阻尼箱体8之间设有密封。

所述的黏滞阻尼液体7为高粘度烃类高分子聚合物。