[实用新型]一种钢材全自动螺旋叶片焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种钢材全自动螺旋叶片焊接设备，包括水平设置的底座，所述底座的一侧侧壁固定连接有竖直设置的第一支板，所述第一支板远离底座的一端固定连接有水平设置的抵板，所述抵板与底座之间设有水平设置的伸缩套板，且伸缩套板通过伸缩装置与底座的一侧侧壁固定连接，所述第一支板的一侧侧壁设有开口朝向伸缩套板的第一滑槽，所述第一滑槽内设有固定杆，且固定杆的两端与第一滑槽的两侧内壁固定连接，所述伸缩套板套设在固定杆上，所述底座的一侧侧壁设有水平设置的第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有伸缩套杆。本实用新型伸缩方便，能够对不同型号的螺旋叶片进行焊接，能够节约加工成本。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机配件加工技术领域，尤其涉及一种钢材全自动螺旋叶片焊接设备。

背景技术

螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋叶片在制造完成后需要将螺旋叶片焊接在螺旋输送机上，一般使用钢材全自动螺旋叶片焊接设备来焊接螺旋叶片，现有的钢材全自动螺旋叶片焊接设备大多伸缩不便，不方便焊接不同型号的螺旋叶片，提高了加工成本，为此我们提出一种钢材全自动螺旋叶片焊接设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢材全自动螺旋叶片焊接设备大多伸缩不便，不方便焊接不同型号的螺旋叶片，提高了加工成本的缺点，而提出的一种钢材全自动螺旋叶片焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材全自动螺旋叶片焊接设备，包括水平设置的底座，所述底座的一侧侧壁固定连接有竖直设置的第一支板，所述第一支板远离底座的一端固定连接有水平设置的抵板，所述抵板与底座之间设有水平设置的伸缩套板，且伸缩套板通过伸缩装置与底座的一侧侧壁固定连接，所述第一支板的一侧侧壁设有开口朝向伸缩套板的第一滑槽，所述第一滑槽内设有固定杆，且固定杆的两端与第一滑槽的两侧内壁固定连接，所述伸缩套板套设在固定杆上，所述底座的一侧侧壁设有水平设置的第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆上固定连接有水平设置的放置板，所述放置板靠近伸缩套板的一侧设有竖直设置的竖杆，且竖杆远离底座的一端固定连接有焊接头，所述放置板内设有安装腔，且竖杆贯穿安装腔设置，所述安装腔内设有转杆，所述转杆的一端贯穿放置板的一侧外壁设置，且转杆的另一端连接有齿轮，所述竖杆的一侧侧壁设有与齿轮啮合设置的齿槽。

优选地，所述伸缩套板包括第二支板与第三支板，所述第二支板上设有开口朝向放置板的安装槽，所述安装槽与第三支板匹配设置，且安装槽的底壁通过多个第一弹簧连接有滑板，且滑板与第三支板固定连接，所述第二支板的一侧侧壁设有与滑板匹配设置的条形开口，且滑板贯穿条形开口设置。

优选地，所述伸缩装置包括第一支杆与第二支杆，所述第一支杆为中空结构，且第二支杆插设在第一支杆中，所述第二支杆的一端通过推动装置与第一支杆的底壁连接，且第二支杆的另一端与伸缩套板固定连接。

优选地，所述伸缩套杆包括第一伸缩杆与第二伸缩杆，所述第一伸缩杆为中空结构，且第二伸缩杆插设在第一伸缩杆中，所述第一伸缩杆上设有锁紧螺栓。

优选地，所述第二支板的一侧侧壁设有滑动锁块，且滑动锁块贯穿滑板设置。

优选地，所述推动装置包括第四支板与第五支板，且第四支板与第五支板之间通过多个第二弹簧连接。

本实用新型中，滑板带动第三支板运动，调节伸缩套板的工作距离，使伸缩套板与抵板配合能够夹持多种型号的螺旋叶片，第四支板与第五支板在多个第二弹簧的配合下推动第二支杆，使第二支杆推动伸缩套板，伸缩套板与抵板配合将螺旋叶片夹紧，第一伸缩杆与第二伸缩杆配合调节放置板的工作高度，使放置板能够与伸缩套板处于同一水平高度，方便焊接。

附图说明