[实用新型]一种焊剂放料调速装置

说明书

本实用新型公开了一种焊剂放料调速装置，包括机架，所述机架顶部的左侧焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有料仓，所述料仓的顶部安装有进料斗，所述料仓的底部安装有排料斗，所述机架的顶部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有传送带，所述机架顶部的右侧安装有导向轮，所述导向轮之间传动连接有运输带，所述传送带远离电机的一侧传动连接在机架左侧的导向轮上，所述机架顶部的右侧安装有套筒，且套筒位于运输带的前后两侧。该焊剂放料调速装置，通过设置限速机构，可以对焊剂原料的流速进行限制，防止原料流速过快，影响装箱，同时该装置还配备有筛分机构，可以自动对焊剂原料进行筛分，并自动分类存放，从而提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及焊剂加工设备技术领域，具体为一种焊剂放料调速装置。

背景技术

在焊剂的生产加工过程中，焊剂原料的运输是一项重要的工序，现有的焊剂原料运输，难以控制原料的流动速度，并且，现有的焊剂原料在运输的过程中，不能够对原料的大小进行筛分，从而影响后续的加工进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊剂放料调速装置，解决了现有焊剂原料难以控制原料流速以及筛分困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊剂放料调速装置，包括机架，所述机架顶部的左侧焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有料仓，所述料仓的顶部安装有进料斗，所述料仓的底部安装有排料斗，所述机架的顶部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有传送带，所述机架顶部的右侧安装有导向轮，所述导向轮之间传动连接有运输带，所述传送带远离电机的一侧传动连接在机架左侧的导向轮上，所述机架顶部的右侧安装有套筒，且套筒位于运输带的前后两侧，所述套筒的内腔螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶部安装有轴承，所述轴承的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有限位板，所述机架的右侧安装有导流斗，所述机架底部的右侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与位于机架内侧的筛分盒的前后两侧相连接，所述筛分盒上从右至左分别安装有第一筛分网板、第二筛分网板以及第三筛分网板，所述机架的底部设置有存料盒，所述存料盒包括第一存料仓、第二存料仓、第三存料仓以及第四存料仓。

优选的，所述筛分盒的右侧焊接有挡板。

优选的，所述机架底部的左侧焊接有加固杆，且加固杆的一端焊接在筛分盒的左侧。

优选的，所述筛分盒的倾斜角度为20-30度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焊剂放料调速装置。具备以下有益效果：

该焊剂放料调速装置，通过设置限速机构，可以对焊剂原料的流速进行限制，防止原料流速过快，影响装箱，同时该装置还配备有筛分机构，可以自动对焊剂原料进行筛分，并自动分类存放，从而提高了加工效率，焊剂原料通过进料斗倒入料仓内，继而通过排料斗排出至运输带的顶部，开启电机，带动传送带转动，继而带动运输带运动，从而将原料进行运输，并且电机为变频电机，可以调节转速，同时还设置有限速机构，当流速过大时，转动螺杆使其陷进套筒内，从而带动顶板底部的限位板下移，从而对运输带顶部的原料进行截流，防止原料流速过快，运输带顶部的原料通过导流斗流落至筛分盒上，并依次流经第一筛分网板、第二筛分网板以及第三筛分网板，第一筛分网板、第二筛分网板以及第三筛分网板的筛目依次降低，从而将原料按照其体积大小，依次通过第一筛分网板、第二筛分网板以及第三筛分网板滑落至存料盒内的第一存料仓、第二存料仓以及第三存料仓内，最终剩余的原料则直接滑落至第四存料仓内进行存放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶板结构侧视图；

图3为本实用新型筛分盒结构俯视图；