[实用新型]一种异形配电变压器绕组结构

说明书

本实用新型涉及一种异形配电变压器绕组结构。绕组包括位于内圈的低压绕组和位于外圈的高压绕组，低压绕组与高压绕组之间设有绝缘纸板，绝缘纸板的两侧上设有撑条，绝缘纸板与低压绕组以及绝缘纸板与高压绕组之间通过撑条分隔形成若干条油道，绝缘筒外径轮廓由两条直径相等的大圆弧以及位于大圆弧两端的两条直径相等小圆弧组成，大圆弧与小圆弧连接处相切。本实用新型通过改变绕组的内径轮廓、端绝缘及油道的结构，用来提高绕组抗突发短路性能及温升性能，与传统的长圆形绕组相比，其机械强度更强，电气性能更好，能有效的增强变压器的抗突发短路能力，绕组的油道结构能使油流更加畅通，有效降低变压器温升。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种异形配电变压器绕组结构。

背景技术

传统的变压器绕组通常采用圆形或长圆形结构，圆形结构的绕组虽然抗短路能力较强，但成本过高。而随着国网公司对配电变压器承受短路能力的要求越来越高，对短路试验后绕组变形程度与电抗的变化越来越严格，容量400kVA及以上长圆形绕组将很难满足要求。

传统长圆形绕组的缺陷在于：

1、长圆形绕组由直线部分及两个半圆组成，在绕制时，其直线与圆弧交汇的部位会呈现圆弧状，需要敲打或整形，在短路力的作用下，绕组容易反弹及变形。

2、抗短路的变压器产品，除了在绕组外面围紧外，在绕组上端部都需要垫块和纸板压紧或撑紧，导致油流无法畅通，温升过高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种异形配电变压器绕组结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种异形配电变压器绕组结构，包括绝缘筒；设置在绝缘筒两端的绝缘端；缠绕在两个绝缘端之间的绝缘筒的绕组，所述的绕组包括位于内圈的低压绕组和位于外圈的高压绕组，所述的低压绕组与高压绕组之间设有绝缘纸板，所述的绝缘纸板的两侧上设有撑条，绝缘纸板与低压绕组以及绝缘纸板与高压绕组之间通过撑条分隔形成若干条油道，所述的绝缘筒外径轮廓由两条直径相等的大圆弧以及位于大圆弧两端的两条直径相等小圆弧组成，大圆弧与小圆弧连接处相切。

进一步的，所述的绝缘端内侧设有向内凸起的台阶。

进一步的，所述的撑条的两端到绝缘纸板两侧边的留有距离5mm-6mm的距离。

进一步的，所述的撑条与撑条之间的间隔为28mm-32mm。

进一步的，所述的绝缘纸板的厚度为2mm。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过改变绕组的内径轮廓、端绝缘及油道的结构，用来提高绕组抗突发短路性能及温升性能，与传统的长圆形绕组相比，其机械强度更强，电气性能更好，能有效的增强变压器的抗突发短路能力，绕组的油道结构能使油流更加畅通，有效降低变压器温升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的截面示意图。

图3和图4为绝缘纸板上撑条的分布示意图。

图中1、绝缘筒；2、绝缘端；3、低压绕组；4、高压绕组；5、绝缘纸板；6、撑条；7、油道；8、大圆弧；9、小圆弧；10、台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。