[实用新型]一种铝锭铸机的流量自动分配装置

说明书

本实用新型涉及铝锭加工设备技术领域，且公开了一种铝锭铸机的流量自动分配装置，包括数量为两个的支撑架和支撑杆，所述支撑架相对的一侧固定安装有送料装置，所述支撑架的顶部固定安装有冷风机，所述支撑杆的顶部固定安装有送液装置，所述送液装置背面的左侧固定安装有流量分配设备，所述流量分配设备前表面固定安装有出液杆。该铝锭铸机的流量自动分配装置，通过电动推杆的运行，将第二连接杆延伸进出液杆的内部，然后关闭电动推杆，启动驱动电机，通过驱动电机的转动，带动刮料板做圆周运动，刮料板与出液杆的内侧壁连接，从而实现对出液杆内侧壁上附着的铝渣进行刮除的目的，防止因铝渣附着而导致的出液杆分流不均和堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及铝锭加工设备技术领域，具体为一种铝锭铸机的流量自动分配装置。

背景技术

铝锭铸机，包括其上设有凹槽的模座，其特征在于模座由固定模座和活动模座构成，其中，固定模座上设有立柱，立柱上设有旋转臂，旋转臂上设有升降挤压头，活动模座设于滑动件上。

目前在大多数铝锭连续铸机组中，均设有将铝液均匀分配的装置，其作用是将液态的铝均匀的分配到模具中铸成铝锭，现有的铝锭铸机的流量分配装置主要分为重量天平摆动式分配装置、组合式天平摆动分配装置和直嘴分配轮装置三种，但是，由于铝物质易于空气中的氧反应导致铝液氧化成铝渣，因此现有的流量分配装置在均匀分配铝液的过程中，出液杆存在着内壁易被氧化后的铝渣所附着的情况，轻则影响了铝液分配的均匀，重则会导致出液杆的铝液出口堵塞，进而导致铝液无法流出，降低了装置的工作效率，甚至会影响装置使用的寿命，从而加大了使用者修复和购买设备的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝锭铸机的流量自动分配装置，具备铝渣可刮除等优点，解决了现有的流量分配装置在均匀分配铝液的过程中，出液杆存在着内壁易被氧化后的铝渣所附着的情况，轻则影响了铝液分配的均匀，重则会导致出液杆的铝液出口堵塞，进而导致铝液无法流出，降低了装置的工作效率，甚至会影响装置使用的寿命，从而加大了使用者修复和购买设备的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述铝渣可刮除目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭铸机的流量自动分配装置，包括数量为两个的支撑架和支撑杆，所述支撑架相对的一侧固定安装有送料装置，所述支撑架的顶部固定安装有冷风机，所述支撑杆的顶部固定安装有送液装置，所述送液装置背面的左侧固定安装有流量分配设备，所述流量分配设备前表面固定安装有出液杆，位于前侧的支撑架的顶部固定安装有稳定杆，所述稳定杆的背面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆内腔前侧壁的顶部和底部均固定安装有卡座，所述第一连接杆内腔的顶部和底部活动连接有连接板，所述连接板前表面的顶部和底部均固定安装有与卡座相适配的卡块，所述连接板的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至第一连接杆外部的拉杆，所述第一连接杆的左右两侧均开设有与拉杆相适配的活动槽，所述第一连接杆内腔后侧壁的顶部和底部均固定安装有固定块。

所述连接板的背面固定安装有一端贯穿并延伸至第一连接杆背面的电动推杆，所示电动推杆的背面固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有第二连接杆，所述第二连接杆内腔的前侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与固定杆固定连接，所述固定杆远离驱动电机的一侧贯穿并延伸至出液杆的内部，所述固定杆的外部套接有套杆，所述套杆的外表面固定安装有连接柱，所述连接柱远离套杆的一侧固定连接有刮料板。

优选的，所述送料装置由工作电机、主动齿轮、从动齿轮、履带和铝锭模具盒组成，所述工作电机的输出轴与主动齿轮的轴心固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮均与履带啮合，所述履带的外表面固定安装有铝锭模具盒，所述铝锭模具盒的数量不少于两个。

优选的，所述冷风机通过支撑柱与支撑架连接，所述支撑柱的数量为两组，且两组支撑柱呈对称等距分布。

优选的，所述流量分配设备位于铝锭模具盒的正上方。