[实用新型]薄膜塑料粉碎回收造粒装置

权利要求书

1.一种薄膜塑料粉碎回收造粒装置，包括：粉碎机；其特征是，所述的薄膜塑料粉碎回收造粒装置还包括：设有送料风管且与粉碎机的出口连通的风力送料装置，进口与送料风管出口连接的旋风分离器，进口与旋风分离器出口连通的匀料搅拌装置，进口与匀料搅拌装置出口连接的螺旋输送机，塑化增韧装置，设于塑化增韧装置前侧的过滤出料装置和分粒装置；塑化增韧装置包括：设有加热装置和与螺旋输送机出口连接的进料侧孔的筒体，设于筒体中的中揉搓杆，至少三个沿中揉搓杆圆周均布的螺旋推杆，个数与螺旋推杆个数相同且一一对应位于两个相邻的螺旋推杆外侧的空隙中的外揉搓杆，螺旋推杆轴向驱动装置；塑化增韧装置还包括：设于筒体前端且设有个数与螺旋推杆个数相同的前滑孔和位于前滑孔中的前滑柱的前安装板，设于前安装板上的通料孔组，设于筒体后部且设有个数与螺旋推杆个数相同的后滑孔和位于后滑孔中的后滑柱的后安装板，个数与螺旋推杆个数相同的螺旋推杆旋转电机；后滑孔侧围设有防转槽，后滑柱侧围设有与防转槽适配的防转条；螺旋推杆的前端与前滑柱一一对应枢接，螺旋推杆的后端与后滑柱一一对应枢接；后滑柱设有安装腔；螺旋推杆旋转电机一一对应装在安装腔中，且螺旋推杆旋转电机的输出轴与螺旋推杆的后端一一对应连接；中揉搓杆的前端和外揉搓杆的前端分别与前安装板连接；中揉搓杆的后端和外揉搓杆的后端分别与后安装板连接；中揉搓杆侧围和外揉搓杆侧围均设有环形槽组；螺旋推杆轴向驱动装置包括：设于后安装板后侧且与筒体侧围枢接的推盘，与筒体后端连接的螺旋推杆驱动电机，个数与螺旋推杆个数相同且与后滑柱后端一一对应连接的推柱；推柱的后端设有球缺形导向头；推盘前端设有圆形环槽和位于圆形环槽底面且截面形状与球缺形导向头适配的导向环槽；导向环槽沿螺旋推杆的轴向厚度方向形状为波浪形，导向环槽波峰个数与螺旋推杆个数不相等。

2.根据权利要求1所述的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，其特征是：所述的粉碎机包括：设有盖板且出口位于下端的粉碎壳体，出口与盖板连接的进料斗，与进料斗外侧壁连接的绞动电机，与进料斗内侧壁枢接且一端与绞动电机的输出轴连接的横向绞轴，设于横向绞轴上的绞辊组，设于盖板下端且设有喷嘴组的环形气管，穿设于盖板中且与环形气管连通的进气接头，设于环形气管下侧且两端分别与粉碎壳体内侧围连接的横固定板，与横固定板上端连接的粉碎驱动电机，设有锥形顶且上端与横固定板上端连接的电机罩，上端与横固定板枢接且与粉碎驱动电机的输出轴连接的粉碎转轴，若干个上下排列且与粉碎转轴连接的动刀组，个数与动刀组个数相同且与动刀组一一对应的定刀组；动刀组包括若干个沿粉碎转轴圆周分布的动刀；定刀组包括若干个沿粉碎转轴圆周分布且外端分别与粉碎壳体内侧围连接的定刀；剪切时动刀与定刀的重合部分构成剪切段；位于上侧的剪切段与粉碎转轴轴线之间的距离大于位于下侧的剪切段与粉碎转轴轴线之间的距离。

3.根据权利要求1所述的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，其特征是：所述的风力送料装置包括：上端设有与粉碎机的出口连通的进口和位于进口前侧的滤板的料仓，与料仓后端连接的高压风机，送料风管的进口与料仓前端连通。

4.根据权利要求1所述的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，其特征是：所述的过滤出料装置包括：设有加热装置且与筒体前端连接的出料座，出料座设有的大端与通料孔组连通的锥台形出料孔，设于锥台形出料孔小端的滤网。

5.根据权利要求4所述的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，其特征是：所述的分粒装置包括：设有加热装置且与出料座前端连接的分粒座，分粒座上端设有的活塞沉孔和设于活塞沉孔中的活塞，设于分粒座下端且与活塞沉孔的底面连通的分料孔组，两端与锥台形出料孔小端和活塞沉孔侧围一一对应连通的连接孔，与分粒座上端连接的压料油缸，设于分粒座一侧端且与活塞沉孔侧围底部贯通的插槽，设于插槽中且一端伸出分粒座一侧端的插板，与分粒座一侧端连接的固定架，与固定架连接的推拉油缸，设有切板槽且与分粒座下端连接的切粒座，穿设于切板槽中的切粒板，与分粒座下端连接的切料油缸；压料油缸的活塞杆与活塞的上端连接；推拉油缸的活塞杆与插板一端连接；切料油缸的活塞杆与切粒板的后端连接。

6.根据权利要求1所述的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，其特征是：所述的匀料搅拌装置包括：进口位于上端且出口位于下端的匀料壳体，两端分别与匀料壳体内侧围连接的横安装板，与横安装板下端连接的匀料驱动电机，下端与横安装板枢接且与匀料驱动电机的输出轴连接的匀料转轴，若干个上下排列且与匀料转轴连接的搅拌杆。