[实用新型]一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板

权利要求书

1.一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板，其特征在于：所述箱型拱圈包括两个对称布设的边跨段(1)和连接于两个所述边跨段(1)之间的中跨段(2)，所述中跨段(2)与两个所述边跨段(1)之间均通过中间节段(3)进行连接；所述箱型拱圈包括底板(5)、位于底板(5)正上方的顶板(7)和左右两个对称布设的腹板，两个所述腹板均呈竖直向布设且二者分别布设于底板(5)与顶板(7)的左右两侧之间；所施工箱型拱圈的内腔通过多个呈平行布设的隔墙(21)分隔为多个箱型腔，多个所述隔墙(21)的结构和尺寸均相同且其沿横桥向从左至右布设，每个所述隔墙(21)均沿纵桥向布设；多个所述箱型腔的结构和尺寸相同，每个所述箱型腔均通过多个沿横桥向布设的隔板(6)分隔为多个箱体单元(12)，多个所述隔板(6)沿纵桥向由前至后布设；所述隔墙(21)呈竖直向布设，所述箱体单元(12)为弧形腔且其横断面为矩形；所述底板(5)、顶板(7)、隔墙(21)和隔板(6)均为钢筋混凝土结构；

该成型模板包括底模板(8)、位于底模板(8)正上方的顶模板(11)、位于底模板(8)与顶模板(11)之间的内模体系、两个对称布设的侧向模板(10-2)和两个对称布设的拱脚侧模(10-1)，两个所述侧向模板(10-2)分别支撑于底模板(8)与顶模板(11)的左右两侧之间，两个所述拱脚侧模(10-1)分别支撑于底模板(8)与顶模板(11)的前后两端之间；所述内模体系包括多个从左至右布设的内模组，多个所述内模组的结构和尺寸均相同，所述内模组的数量与所述箱型腔的数量相同；每个所述内模组均包括多个沿纵桥向由前至后布设且对箱体单元(12)进行成型的内模板(9)；

所述底模板(8)上对称布设有两个底部分隔件(18)，每个所述底部分隔件(18)均布设于一个所述中间节段(3)所处位置处，每个所述底部分隔件(18)均支撑于底模板(8)与一个所述内模板(9)之间；

所述内模体系上对称布设有两个顶部分隔件(17)，每个所述顶部分隔件(17)均布设于一个所述底部分隔件(18)的正上方，每个所述顶部分隔件(17)均支撑于顶模板(11)与一个所述内模板(9)之间；

每个所述底部分隔件(18)与位于其正上方的所述顶部分隔件(17)之间均通过多个中部分隔件连接为一个组装式分隔机构，多个所述中部分隔件的数量与隔墙(21)的数量相同，每个所述中部分隔件均连接于左右相邻两个所述内模板(9)之间；该成型模板的内腔通过所述内模体系和两个所述组装式分隔机构分隔为三个成型腔，三个所述成型腔分别为对中跨段(2)进行成型的中跨段成型腔和两个对称布设在所述中跨段成型腔两侧且对边跨段(1)进行成型的边跨段成型腔。

2.按照权利要求1所述的一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板，其特征在于：每个所述内模板(9)与顶模板(11)之间均设置有供作业人员通过的腔体通道，每个所述内模板(9)上均开有供所述腔体通道安装的下安装口，所述顶模板(11)上开有供所述腔体通道安装的上安装口，所述顶模板(11)通过所述腔体通道与内模板(9)内部连通。

3.按照权利要求2所述的一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板，其特征在于：每个所述内模板(9)与顶模板(11)之间均设置有一个所述腔体通道。

4.按照权利要求2所述的一种箱型拱圈分段一次性成型施工用成型模板，其特征在于：所述内模板(9)为内部带空腔的弧形模板且其横截面为矩形，所述内模板(9)包括下板(9-1)、四个分别布设在下板(9-1)四周侧上方的侧板(9-2)和一个设置在侧板(9-2)正上方的上板(9-3)，所述上板(9-3)和下板(9-1)均为由矩形平板弯折而成的弧形板，四个所述侧板(9-2)支撑于上板(9-3)与下板(9-1)之间；

所述下安装口为布设于上板(9-3)中部的第一开口(14)，所述下板(9-1)上开设有用于进行振捣混凝土的槽口(15)，所述槽口(15)沿所述下板(9-1)的长度方向布设。