[实用新型]一种用于甲醇制丙烯工艺的油-水-气分离系统

说明书

本实用新型提供一种用于甲醇制丙烯工艺的油‑水‑气分离系统，所述油‑水‑气分离系统，包括烃‑水分离单元、油‑气分离单元、工艺蒸汽生产单元和甲醇回收单元；烃‑水分离单元用于对含MTP反应产物和稀释蒸汽的物流进行分离；油‑气分离单元用于对烃‑水分离单元分离所得的气态烃和重烃组分中所夹带的水进行分离；工艺蒸汽生产单元用于对至少部分所述分离了重烃组分的冷凝水进行抽提，还用于将抽提了烃类组分的水进行处理以获得分离了含盐类液滴的工艺蒸汽；甲醇回收单元用于对烃‑水分离单元分离所得的至少部分分离了重烃组分的冷凝水进行处理。本实用新型的分离系统，可将MTP反应产物与反应水和工艺蒸汽更完全的分离，保证装置的长周期平稳运行。

技术领域

本实用新型涉及甲醇制丙烯工艺所得产物的油水气分离技术，特别涉及一种用于甲醇制丙烯工艺的油-水-气分离系统。

背景技术

丙烯是仅次于乙烯的最重要的基本有机原料。随着其衍生物应用领域的逐年扩展，需求量与日俱增。但由于石油资源日渐匾乏，因而迫切需要发展非石油基的丙烯制备工艺。目前，以煤/天然气为原料制甲醇已进入规模化生产，甲醇制低碳烯烃(MTO/MTP)具有原料来源广泛、成本低等优点，适合我国富煤贫油的国情。

甲醇制丙烯(MTP)工艺是在催化剂的作用下，二甲醚/甲醇混合物发生化学反应，生成了含有未转化甲醇和烃的混合产品。产品冷却、分离工序是未反应甲醇返回反应器与丙烯和乙烯精馏处理相连接的部分，也就是在产品冷却、分离工序中，从MTP反应器生成的产品被冷却下来，以便气、油和水充分分离。MTP反应产品的冷却和分离是必要的，因此分离效率是最重要的。合理的分离系统能够改善MTP工艺设计的效率，因而如何设计分离系统，是MTP技术重要的一部分。

2010年10月，神华宁夏煤业集团从德国Lurgi公司引进的50万吨/年煤基甲醇制丙烯(MTP)项目投入工业生产。截至目前，该装置已运行5年多。如同大部分首次工业化的大宗化学品生产技术一样，Lurgi MTP工艺在高选择性产丙烯的同时，也存在多处需要改进之处。MTP装置运行过程中，油水分离问题一直是困扰装置平稳运行的瓶颈。油水分离主要涉及激冷塔和预激冷塔，氧化物抽提塔和抽提塔，其中激冷塔和预激冷塔的油水分离问题是最值得关注的。油水分离效果不好将可能导致激冷水泵入口带油汽蚀跳车，进而导致烃压缩机入口温度高而跳车等事故。然而，目前的激冷系统工艺流程设计对实际生产需要考虑不足，对于产品分离系统气、油和水分离效果不好。如何能较为彻底和高效的将MTP生产工艺中的气、油和水完全分离，是本领域技术人员当前亟需取得突破的技术难点之一。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于甲醇制丙烯工艺的油-水-气分离系统。采用本实用新型的分离系统，可将MTP反应产物与反应水和工艺蒸汽更完全的分离，保障煤基甲醇制丙烯装置的长周期平稳运行，并利于后续气体压缩系统的运行和烃产品的干燥。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种用于甲醇制丙烯工艺的油-水-气分离系统，包括烃-水分离单元、油-气分离单元、工艺蒸汽生产单元和甲醇回收单元；

所述烃-水分离单元用于对含MTP反应产物和稀释蒸汽的物流进行分离，以获得气态烃、重烃组分和分离了重烃组分的冷凝水；

所述油-气分离单元用于对所述烃-水分离单元分离所得的气态烃和重烃组分中所夹带的水进行分离，以获得气相组分、烃凝液和残留的水；

所述工艺蒸汽生产单元用于对所述烃-水分离单元所得的至少部分所述分离了重烃组分的冷凝水进行抽提以抽提出其中的烃类组分并获得抽提了烃类组分的水，还用于将所述抽提了烃类组分的水进行处理以获得分离了含盐类液滴的工艺蒸汽；

所述甲醇回收单元用于对所述烃-水分离单元分离所得的至少部分所述分离了重烃组分的冷凝水进行处理，以分离出其中所含的甲醇、DME和轻组分不凝气。